» »

Binek araçların bakım ve onarımı için işin kalitesini (hizmet sağlanması) düzenleyen ana düzenleyici belgelerin listesi. Araç işletimi alanındaki GOST'ler Ürünün montaj birimlerinin teknik teşhisi

19.10.2019

GOST 21624-81

Grup T51

SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

OTOMOTİV EKİPMANLARININ BAKIM ONARIM SİSTEMİ

Ürünlerin operasyonel olarak üretilebilirliği ve sürdürülebilirliği için gereklilikler

Motorlu araç bakım ve onarım sistemi.
Öğelerin bakımı ve onarılabilirliği için gereksinimler


OKP 45 1000

Tanıtım tarihi 1983-01-01

SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 24 Aralık 1981 N 5619 kararnamesi ile tanıtım dönemi 1983-01-01'den kuruldu.

GOST 21624-76 yerine

Yeniden yayınla. Haziran 1987


Bu standart, belirli bir operasyonel üretilebilirlik (ET) ve sürdürülebilirlik (RP) seviyesinin yanı sıra GOST 20334-81 tarafından sağlanan otomotiv ürünleri - dört tekerlek için ET ve RP göstergelerinin değerlerini sağlamak için ürünler için gereksinimleri belirler. sür ve değil dört tekerlekten çekişli araçlar(kamyonlar, arabalar ve otobüsler), römorklar ve yarı römorklar (bundan böyle ürünler olarak anılacaktır).

Standart, özel ve özel otomotiv ürünleri için geçerli değildir.

Ürünlerin ET ve RP gereksinimleri, ürünün geliştirilmesi veya modernizasyonu için referans şartlarına ve teknik seviye haritasına dahil edilmelidir.

Bu standartta kullanılan terimler ve açıklamaları bilgilendirici Ek 1'de verilmiştir.

1. GENEL HÜKÜMLER

1. GENEL HÜKÜMLER

1.1. Otomotiv ürünlerinin EE ve RP'sinin sağlanmasına ilişkin gereksinimler, bakım ve onarım için harcanan zaman, işçilik ve fonların azaltılmasını ve işletme sırasında kullanımlarının verimliliğinin artırılmasını amaçlamaktadır.

1.2. Bu standart, otomotiv ürünlerinin standartlaştırılmış ET ve RP göstergelerinin değerlerini düzenler.

1.3. Ürünlerin ET ve RP göstergeleri değerler şeklinde belirtilmelidir:

ürünün kilometresinin kilometre cinsinden bakım türlerinin sıklığı;

ürün çalışmasının 1000 km'si başına adam-saat cinsinden bakımın belirli operasyonel emek yoğunluğu (günlük olmadan);

ürün çalışmasının 1000 km'si başına adam-saat olarak mevcut onarımın spesifik operasyonel emek yoğunluğu.

1.4. ET ve RP'nin tüm göstergelerinin değerleri bakım ve mevcut onarımlar, 1.0 düzeltme faktörü ile ilk çalışma koşulları ve iklim bölgeleri kategorisi için ayarlanmıştır.

1.5. Diğer çalışma koşulları kategorileri ve diğer iklim bölgeleri için bakım sıklığı (günlük hariç), ayrıca bakım ve mevcut onarımların özel operasyonel emek yoğunluğu, önerilen Ek 2'de verilen düzeltme faktörleri dikkate alınarak belirlenir.

2. İŞLETİM TEKNOLOJİSİNİN VE ÜRÜNLERİN ONARIMLANABİLİRLİĞİNİN SAĞLANMASI İÇİN GEREKLİLİKLER

2.1. Ürünün ve bileşen parçalarının tasarımı ve yerleşimi, tüm bakım işlemlerinin (MOT) ve mevcut onarımların (TR) mümkün olan en düşük işçilik ve malzeme maliyetleriyle gerçekleştirilmesini sağlamalıdır.

2.2. Otomotiv ürünleri için EE ve RP'nin sağlanmasına ilişkin genel gereksinimler şunlardır:

ürünlerin bakım sıklığında artış;

ürünün ve bileşenlerinin güvenilirliğini artırmak;

bakım ve onarım gerektiren ürünün bileşen parçalarına erişilebilirliğin sağlanması;

ürünün bileşen parçalarının kolay sökülebilmesini sağlamak;

ürünün bileşen parçalarının ve işletim malzemelerinin standardizasyonu ve birleştirilmesi;

düzenli bakım gerektiren ürün kalemlerinin sayısını azaltmak;

bağlantı elemanlarının isimlendirilmesinin ve standart boyutlarının azaltılması;

ürünün, bileşenlerinin ve bağlantı elemanlarının korozyon önleyici korumasının iyileştirilmesi;

operasyonda korozyon önleyici koruma gerektiren bileşenlere erişim sağlamak;

amaçlanan amaç, bakım ve onarım için kullanıldığında izlenebilirliğin sağlanması;

ürünün yıkama, sabitleme, ayarlama, yağlama, kontrol ve teşhis ve onarım çalışmaları için uygunluğunu sağlamak;

ince ayar ve kontrol ve ölçüm işlerinin performansına uyarlanabilirliğin sağlanması;

özgün tasarım çözümleri ve yeni malzemeler kullanma imkanının sağlanması;

bakım ve onarım sırasında aynı tip bileşenlerin tam geometrik ve işlevsel değiştirilebilirliğinin sağlanması;

bakım personeli sayısında azalma ve uzmanlara duyulan ihtiyaç yüksek seviye sökme, montaj, ayar ve diğer işleri azaltarak ve basitleştirerek nitelikler.

3. GÖSTERGELERİN DEĞERLERİ

3.1. Teknik dokümantasyonda belirtilen günlük (EO), birinci (TO-1) ve ikinci (TO-2) bakım sıklığı ve servis kitaplarına göre TO değerleri Tablo 1'de verilmiştir.

tablo 1

Otomotiv ürünlerinin bakım sıklığı
(I çalışma koşulları kategorisi)

Öğe türü

Bakım aralıkları

Servis kitaplarına göre BU

km, az değil

Yolcu arabaları

Vardiya sayısından bağımsız olarak günde bir kez

Otobüsler

Kamyon bazında veya ana ünitelerini kullanan kamyonlar, otobüsler

Römorklar ve yarı römorklar

Dört tekerlekten çekişli arabalar

Not. Belirtilen bakım aralıkları, daha kısa aralıklarla ayarlanabilen yeni bir araç veya ünitenin alıştırma süresi için geçerli değildir.

3.2. Diğer bakım türleri belirlenirken bunların sıklığı ikinci bakımın sıklığından az olmamalıdır.

3.3. Mevsimsel bakım (SA) sırasında iki kez gerçekleştirilir. Takvim yılı sonbahar-kış ve ilkbahar-yaz operasyonunun başlamasından önce ve bir sonraki MOT ile birlikte.

CO periyodikliğinin sayısal değeri, oran ile belirlenir. yıllık kilometre tamamlanan CRM'lerin sayısı.

Mevsimsel bakımın spesifik operasyonel emek yoğunluğu, bakımın spesifik operasyonel emek yoğunluğunun göstergesine dahil edilir.

3.4. Dört tekerlekten çekişli olmayan ve dört tekerlekten çekişli araçların standartlaştırılmış ET ve RP göstergelerinin değerleri Tablo 2-6'da verilmiştir.

Tablo 2

Binek araçların bakım ve mevcut onarımının emek yoğunluğu
4x2 tekerlek düzeni ile

Araç sınıfı

Motor hacmi, l

Ağırlık (kuru), kg

Operasyonel karmaşıklık

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

Çok küçük

1.2 ila 1.8

850 ila 1150

Ortalama

1.8 ila 3.5

Aziz 1150 - 1500


Tablo 3

Otobüslerin bakım ve rutin onarım iş yoğunluğu

uzunluk, m

Operasyonel karmaşıklık

bir kerelik günlük bakım, adam-h

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

Çok küçük

Ortalama

Büyük


Tablo 4

Kamyonların bakım ve rutin onarım iş yoğunluğu
4x2 ve 6x4 tekerlek düzeni ile genel amaçlı

Taşıma kapasitesi

Operasyonel karmaşıklık

bir kerelik günlük bakım, adam-h

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

özellikle küçük

Ortalama

Büyük

Özellikle büyük

Tablo 5

Römork ve yarı römorkların bakım ve onarım iş yoğunluğu

Operasyonel karmaşıklık

özel

Taşıma kapasitesi

bir kerelik günlük bakım, adam-h

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

Tek dingilli römorklar

Küçük ve orta

İki dingilli römorklar

Orta ve büyük

Özellikle büyük

8.0 ve daha fazlası

Tek dingilli yarı römorklar

Orta ve büyük

Özellikle büyük

8.0 ve daha fazlası

Çok dingilli yarı römorklar (iki dingilli ve daha fazlası)

Özellikle büyük

8.0 ila 16.0


Tablo 6

Bakımın emek yoğunluğu ve arabaların mevcut onarımı
4x4 ve 6x6 tekerlek düzeni ile dört tekerlekten çekiş tek taraflı

Taşıma kapasitesi

Operasyonel karmaşıklık

bir kerelik günlük bakım, adam-h

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

özellikle küçük

0,3 ila 1,0

1. 1.0 - 3.0

Ortalama

3.0 ila 4.0

St. 4.0 ila 6.0

Büyük

6.0 ila 8.0

3.5. EO'nun bir kerelik emek yoğunluğunun değerleri ve TR'nin belirli emek yoğunluğunun yanı sıra TO'nun (günlük olmadan) belirli operasyonel emek yoğunluğunun, teknik belgelerde belirtilen değerleri temel modeller genel amaçlı otomotiv ürünleri birinci kategori çalışma koşullarında Tablo 2-5'te verilen değerleri aşmamalıdır.

3.6. EO'nun bir kerelik operasyonel emek yoğunluğunun değerleri ile dört tekerlekten çekişli araçlar için TO ve TR'nin spesifik operasyonel emek yoğunluğunun değerleri, Tablo 6'da verilen değerleri aşmamalıdır.

EK 1 (referans). BU STANDARTTA KULLANILAN TERİMLERİN AÇIKLAMASI

EK 1
Referans

Terim

Açıklama

1. Özel ve uzmanlaşmış otomotiv ürünleri

GOST 21398-75'e göre *

2. Genel amaçlı araç

"Endüstriyel ve tarımsal ürünlerin genel sınıflandırıcısı", "Daha yüksek sınıflandırma gruplamaları", sınıf 45 - "Otomotiv ürünleri"ne göre. 18 Aralık 1974'te SSCB Devlet Planlama Komitesi tarafından onaylandı

3. Günlük bakım (EO), ilk bakım (TO-1), ikinci bakım (TO-2), mevsimsel bakım (CO)

GOST 2.601-68 ** uyarınca ürün üreticileri tarafından geliştirilen belirli markaların ürünlerinin çalıştırılmasına ilişkin talimatlarda bu isimler altında listelenen işlem kompleksleri

4. Mevcut onarım (TR)

GOST 18322-78'e göre

5. Temel model

Tasarım belgelerinin geliştirilmesinde ve yürütülmesinde ve üretim organizasyonunda şartlı olarak ana ürün olarak alınan ürün

6. Operasyonel karmaşıklık

GOST 21623-76'ya göre

_______________
* GOST 21398-89 ile değiştirildi GOST 21398-89 geçerli değil. GOST R 52280-2004 yürürlüktedir;
** GOST 2.601-95 ile değiştirildi. Rusya Federasyonu topraklarında GOST 2.601-95 geçerli değildir. GOST 2.601-2006 yürürlüktedir. - Veritabanı üreticisinin notları.

EK 2 (önerilir). ÇALIŞMA KOŞULLARININ KATEGORİSİNE GÖRE ÇALIŞMA TEKNOLOJİSİ DÜZELTME ORANLARI VE ONARIM YAPILABİLİRLİK


tablo 1

Ürünlerin çalışma koşullarının özellikleri ve ilgili kategoriler

Ürün çalışma koşulları

1. Karayolları I, II, III teknik banliyö bölgesi dışındaki kategoriler, düz, hafif engebeli ve engebeli arazide, çimento betonu ve asfalt beton kaplamaları ile

1. Dağlık arazide banliyö alanı dışında, küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde (dağ hariç her türlü kabartmada), çimento-beton ve asfalt-betonu olan I, II, III teknik kategorilerindeki karayolları kaldırım türleri.

2. Banliyö bölgesi dışındaki I, II, III teknik kategorilerindeki karayolları (dağlık olanlar hariç her türlü kabartmada), ayrıca küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde, bitüm-mineral karışımları ile kaplanmış düz arazide .

3. Dağlık ve dağlık alanlar hariç, her türlü kabartmada kırma taş ve çakıl yüzeylere sahip, banliyö alanı dışındaki III, IV teknik kategorideki karayolları

1. Banliyö bölgesi dışındaki I, II, III teknik kategorilerindeki karayolları, araba yolları küçük kasabalarda ve banliyö bölgelerinde (dağlık alanlar) ve ayrıca büyük şehirlerde çimento betonu ve asfalt beton kaplamaları ile.

2. Banliyö bölgesi (dağlık arazi) dışındaki teknik kategorilerin karayolları, küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde (düz hariç her türlü kabartmada) ve büyük şehirlerde (her türde) karayolları kabartma, dağ hariç), bitüm-mineral karışımlarının kaplamalarına sahip.

3. Dağlık ve dağlık arazide banliyö alanı dışındaki III, IV teknik kategorilerdeki karayolları, banliyö bölgesindeki otoyollar ve küçük kasabaların sokakları, büyük şehirlerin sokakları (dağlık ve dağlık hariç her türlü kabartma), kırma taşlı ve çakıl yüzeyler.

4. Banliyö bölgesi dışındaki III, IV, V teknik kategorilerindeki karayolları, banliyö bölgesindeki otoyollar ve küçük kasabaların sokakları, büyük şehirlerin sokakları (düz arazi), parke taşı ve kırma taşla kaplı ve ayrıca işlenmiş topraklardan kaplamalar bağlayıcı malzemelerle.

5. Geliştirilmiş kaplamalara sahip tesis içi otoyollar.

6. Kış yolları

1. Bitüm-mineral karışımları (dağlık arazi), kırma taş ve çakıl kaplamaları (dağlık ve dağlık arazi), parke taşı ve kırma taş kaplamaları ve bağlayıcılarla işlenmiş topraklardan (her türlü kabartma hariç) büyük şehirlerin sokakları düz) malzemeler.

2. Banliyö bölgesi dışındaki V teknik kategorisinin karayolları, banliyö bölgesindeki otoyollar ve küçük kasabaların sokakları (düz arazi), asfaltsız veya yerel malzemelerle güçlendirilmiş.

3. İyi durumda kereste ve ormanlık toprak yollar

1. Doğal toprak yollar, kırsal alanlardaki tarla içi yollar, ocak içi ve çöp yolları, çeşitli şantiyelere ve kum, kil, taş vb. çıkarma yerlerine geçici erişim yolları. orada hareketin mümkün olduğu dönemlerde


Tablo 2

Bakım aralıkları için düzeltme faktörleri
ve mevcut onarımın spesifik operasyonel emek yoğunluğu, bağlı olarak
otomotiv ürünlerinin çalışma koşulları kategorisinden

düzeltme faktörleri

bakım sıklığı, daha az değil

mevcut onarımın belirli operasyonel emek yoğunluğu, artık yok


Tablo 3

Bakım sıklığı için düzeltme faktörleri ve spesifik
doğal ve iklime bağlı olarak mevcut onarımın emek yoğunluğu
otomotiv ürünlerinin faaliyet alanları

Doğal ve iklim bölgesi

Düzeltme faktörü

bakım aralıkları

mevcut onarımın belirli emek yoğunluğu

orta derecede soğuk

Orta derecede ılık, orta derecede ılık nemli, ılık nemli

Sıcak kuru, çok sıcak kuru

Soğuk (eksi 15 ila eksi 20 ° arasında ortalama Ocak sıcaklığı ile)

Soğuk (eksi 20 ila eksi 35 ° arasında ortalama Ocak sıcaklığı ile)

Çok soğuk (ortalama Ocak ayı sıcaklığı eksi 35 ° ve altı)

Not. Otomotiv teknolojisinin ürünlerini yüksek agresifliğe sahip koşullarda çalışırken Çevre bakım sıklığının değeri %10 azaltılır ve TR'nin özgül emek yoğunluğunun değeri %10 artırılır.


Yoğun korozyona neden olan kimyasal maddelerin taşınması için otomotiv ürünlerinin çalışması, oldukça agresif bir ortam koşullarıyla eşdeğerdir.

EK 3 (önerilir). ÜRÜNLER VE BİLEŞENLERİNİN ONARIMLANABİLİRLİK VE ÇALIŞMA TEKNOLOJİSİNİN SAĞLANMASINA İLİŞKİN ÖNERİLER

1. Montaj birimlerinin tasarımı

1.1. Çalışma sırasında sık sık sökülen üniteler ve parçalar kolayca çıkarılabilir olmalıdır.

1.2. Sıklıkla çıkarılan rögar kapakları, kendiliğinden açılmaya izin vermeyen çabuk açılan kelepçelere takılmalıdır.

1.3. Ürün sistemlerinin kontrol tahrikinin kabloları ve çubukları için yağlama gerektirmeyen malzemelerden yapılmış kılavuzlar sağlayın.

1.4. Pnömatik kontrol sistemlerine sahip ürünlerde, lastikleri pnömatik sistemden şişirme ve şişirme yeteneği sağlayın.

1.5. Lastik basıncını izin verilen minimum değere düşürmek için ağır hizmet kamyonları ve otobüs sinyal cihazlarının tekerleklerine takılmasını sağlayın.

1.6. Dış vücut şekilleri yolcu arabaları, otobüsler, kamyonetler, kamyonetler, römorklar ve yarı römorklar gibi araçlar mekanize bir şekilde uyarlanmalıdır. açık lavabo fırçalama makinelerinde.

1.7. Gövde yüzeyinde çıkıntı yapan parçaları ve cihazları (ön cam silecekleri, dikiz aynaları, antenler, ek farlar, sinyaller vb.) boyunca ürünlerin mekanize yıkanması sırasında yıkama fırçalarının engelsiz geçişi imkanı sağlayın.

1.8. Panellerin arkasına ve zemin kaplamasının altına su girmeden yolcu bölmesinin hortum tipi bir şekilde temizlenmesini sağlayan otobüs zemin kaplaması çeşitlerini ve sabitleme yöntemini kullanmak. Yıkama sırasında zeminde biriken suyun tamamen tahliye edilmesini sağlayın.

1.9. Otobüsün iç tasarımının ve iç donanımının, dezenfektanlarla yıkama ve özel muamele de dahil olmak üzere mekanize temizlik imkanı sağlayan tasarımını sağlayın.

1.10. olan ürünlerde karbüratörlü motorlar mekanize ve hortum yıkama sırasında motorun elektrikli ekipmanına su girişini engelleyen cihazlar kurun.

1.11. Kapasite ve rezervuarlar, izlenmesi gereken çalışma sıvılarının seviyeleri (motor yağlama sistemi, soğutma sistemi, şanzıman yağı yuvaları, rezervuarlar) Fren hidroliği vb.), kolayca gözlemlenebilir seviye göstergeleri (sondalar, şeffaf pencereler, uzak göstergeler vb.) sağlar. Gerekirse, sıvı seviyesini doğrudan gösterge panelinden izlemenize veya kontrol etmeyi kolay ve hızlı hale getirmenize olanak tanıyan yerleşik cihazların kurulumunu sağlayın.

1.12. Yakıt sistemi ve kullanılan diğer cihazların tasarımlarında özel sıvılar veya yağ, tüm tanklardan ve çalışma hacimlerinden sıvının tamamen boşaltılması olasılığını sağlar.

1.13. Ürünün bileşen parçalarını besleyen hidrolik ve pnömatik sürücülerin kolayca ayrılabilir olmasını sağlar.

1.14. Kabul edilen tasarım çözümlerinin koşullarına göre, yakıt, su, yağ ve diğer ürünlerle yakıt ikmali yapılması durumunda teknik sıvılar işçilerin yakıt ikmali yerlerine, ayrıca rüzgar ve arka camlara erişimi için yerleşik cihazların kurulumunu sağlamak, zemin seviyesinden mümkün değildir.

1.15. Kütlesi 30 kg'ı aşan montaj üniteleri ve mekanizmaları, kaldırma araçları (kıskaçlar, halkalı cıvatalar, halkalar vb. için sağlananlar) ile sökülmeye ve taşınmaya uygun hale getirilmelidir.

1.16. Ürünlere stepne takma yöntemleri, 500 N'yi (50 kgf) aşmayan bir gerekli kuvvetle bir kişi tarafından takıp çıkarılabilmesini sağlamalıdır.

1.17. Monokok gövdeli ürünlerde, en az dört noktada bir kriko ile ve ayrıca bakım ve onarım yaparken - vinçlerle asabilmelerini sağlaması gereken yapısal olarak tasarlanmış yerler sağlayın; çerçeve ürünlerde, asansörler ve krikolar ile köprü altında takılma imkanı sağlar.

1.18. Her tür binek araç ve otobüste kendinden ayarlı fren kullanın.

1.19. Tekerlek poyralarını sökmeden fren mekanizmalarının incelenmesine ve bakımına izin veren, kolayca çıkarılabilir fren kampanaları kullanın.

1.20. Fren tahrik sisteminin hava silindirlerinin yoğuşmasını boşaltmak için kontrol gövdesi, kontrol için uygun bir yere yerleştirilmelidir.

1.21. Pnömatik fren tahrik sisteminin nem/yağ ayırıcısının basit ve kolay değiştirilmesini veya temizlenmesini sağlayın.

1.22. Valf uzantıları takarak ikiz tekerleklerdeki lastik valflerine ücretsiz erişim sağlayın.

1.23. Akümülatörler arası açık jumper'lara sahip piller, ürün üzerine monte edildikleri yerde, üst kısımlarını toz, nem ve kirden güvenilir bir şekilde koruyan bir kapakla sağlanmalı veya kapalı, havalandırmalı bir bölmeye yerleştirilmelidir.

1.24. Ürünlerin elektrik sistemine, kontak bağlantılarını sökmeden ana bileşenleri ve aydınlatma cihazlarını çıkarmanıza izin veren fiş konnektörleri takın. Bağlayıcıları gruplanmış düğümler olarak konsantre edin.

1.25. Ürünlerin elektrikli ekipmanlarına, sistemde kolay ve hızlı sorun giderme sağlayan dallı bir sigorta ağı kurun.

1.26. Her türden ürünün elektrik sisteminde, en umut verici tasarımın alternatörlerini kullanın.

1.27. Her tür ürünü akülü devre kesicilerle donatın.

1.28. Güç kaynağı, gaz tahliye ve soğutma sistemlerinin yanı sıra motor çalıştırma ünitelerinin ve tertibatlarının üründen kolay ve hızlı bir şekilde çıkarılmasını sağlar.

1.29. Eğilebilir bir kabin veya menteşeli bir kaput-çamurluk bloğu kullanarak, çamurlukların yüksekliğini azaltarak ve kolayca çıkarılabilir kaput yan duvarları kullanarak motordaki bakım nesnelerine ücretsiz erişim sağlayın.

1.30. Ürünün tasarımında, korozyona maruz kalan gövde elemanlarının kapalı boşluklarının dış ve iç yüzeylerinin korozyon önleyici kaplamasının uygulanması ve ardından yenilenmesi imkanı sağlar.

1.31. Motor silindir kapağını doğrudan ürün üzerinde çıkarma imkanı sağlayın.

1.32. Motor tasarımlarında manyetik kalkan ve fişlerin kullanılmasını sağlayın.

1.33. Ürünlere, kontrollerin ve enstrümantasyonun yerleştirilmesi için montaj birimleri ve bileşenler, mekanizmalar, bileşen ekipmanı için mümkün olan maksimum makul derecede birleştirme sağlamak.

2. Ürünün montaj birimlerinin yerleşimi

2.1. Operasyonda bakım ve kontrole tabi tüm cihazlara ve parçalara ücretsiz erişim sağlayan, ürünün montaj birimlerinin tasarımını ve yerleşimini kabul edin.

2.2. Konteynerlerin tahliye tapalarını, bunlara serbest erişim sağlayan ve sıvıları kayıp ve ürünün bitişik parçalarının yüzeyine çarpmadan serbest bırakma yeteneği sağlayan yerlere yerleştirin.

2.3. Pili, her bir kutudaki elektrolit seviyesini ve yoğunluğunu doğrudan ürün üzerinde kontrol etme yeteneği sağlayan yerlere yerleştirin.

3. Montaj birimlerini, bağlantı elemanlarını sabitleme yöntemleri

3.1. Ürünün tüm bağlantıları için bağlantı elemanı türleri, kullanılan minimum sayıda standart anahtar boyutu kullanma koşullarına göre seçilmelidir.

3.2. Dişli tahliye tapaları ve kapların doldurma delikleri için standart boyutlarda "anahtar teslimi" yerlerin sayısı üçten fazla olmamalıdır.

3.3. Yüksek veya normalleştirilmiş bir sıkma kuvvetine sahip bağlantı elemanlarına bir elektrikli alet veya tork anahtarları ile serbest erişim sağlayın. Bir sabitleme aracıyla kalan bağlantı elemanlarına gerekli erişimi sağlayın.

3.4. Cıvata sıkma işini tek kişi yapabilme imkanı sağlar.

3.5. Neme maruz kalan tüm bağlantı elemanları korozyon önleyici bir kaplama ile kaplanmalıdır.

3.6. Mümkünse plastik bağlantı elemanları kullanın.

3.7. Ürünün en kritik bağlantılarında, öncelikle trafik güvenliğini sağlamakla ilgili olarak, kendiliğinden gevşemeyi önleyen kendiliğinden kilitlenen bağlantı elemanları veya diğer araçları kullanın.

3.8. Sabitleme işinin sıklığını ve ürünün bakım sıklığını gözlemleyin.

4. Yağlama

4.1. Yağlama gerektirmeyen sürtünme üniteleri sağlayın.

4.2. Kullanılan marka sayısı yağlayıcılar(yedekler hariç) otomobiller için dört, kamyonlar ve genel otobüsler için altıdan fazla olmamalıdır.

4.3. Mevcut standart yağlama ekipmanının tek tip gres ucu ile kullanılmasına izin vererek, gresörlüklerin tasarım tipi, yeri ve montaj yöntemi seçimini sağlayın.

4.4. Ünitelerin ve tertibatların karterlerinin doldurma deliklerinin tasarımı ve konumu, yağın emilmesini, karterlerin yıkanmasını ve doldurma ağızlarından taze yağ ile doldurulmasını sağlamalıdır.

5. Korozyon önleyici koruma ve boyama

5.1. İmalat sırasında kabinlerin, gövdelerin ve boyalarının antikorozif koruması şunları sağlamalıdır:

en az üç yıl boyunca dış yüzeylerde paslanma olmaması; *
________________



çukurların olmaması ve en az beş yıl boyunca korozyon hasarı nedeniyle.
________________
* 1.0 düzeltme faktörü ile çalışma koşulları ve iklim bölgelerinin ilk kategorisi için.

5.2. Gövde boyası ve vernik kaplamalarının hizmet ömrü, aracın veya karoserin (kabin) kaynağına uygun olmalıdır. elden geçirmek.*
________________
* 1.0 düzeltme faktörü ile çalışma koşulları ve iklim bölgelerinin ilk kategorisi için.

5.3. Korozyona eğilimli gövde ve kabinin iç yüzeylerine erişim (açıklıklar, kanallar, kapaklar, vb.) sağlayın, operasyonda korozyon önleyici önlemleri kontrol edin ve uygulayın.

5.4. Vücut boşluklarından nemi ve yoğuşmayı tahliye etmek için tapaların, kapakların ve diğer cihazların kurulumunu sağlayın.

5.5. Gövde ve kabin yüzeylerinde kir birikecek yerleri (nişler, kapanlar vb.) ortadan kaldırın, gövde ve kabinlerin yıkama ve korozyon önleyici çalışmalara iyi adapte olmasını sağlayın.

5.6. Tüm bağlantı elemanları, metal boru hatları, neme maruz kalan çubuklar korozyon önleyici bir kaplamaya sahip olmalıdır.

6. Teknik teşhisürünün montaj birimleri

6.1. Ürünün montaj ünitelerinin tasarımlarında, standart teşhis ekipmanlarını bağlamak için özel cihazlar ve cihazlar kurun.

6.2. Doğrudan ürüne monte edilen gerekli teşhis ekipmanını bağlamak için konektörleri, bireysel ünitelere ve montaj ünitelerine erişimi engellemeyecek ve ürünün bakımı ve mevcut onarımı sırasında kurulum ve sökme çalışmalarına müdahale etmeyecek şekilde konumlandırın. Konsantre ekipman bağlantıları.

6.3. Ürün mekanizmasının hidrolik ve pnömatik takviye sistemlerinde, sistemlerin teknik durumunu demonte etmeden ve üründen çıkarmadan izlemenizi sağlayan cihazlar sağlayın.

6.4. Komple bir üründe silindirlerdeki sıkıştırma miktarını ölçme yeteneği sağlayan motor bloğu kafasının tasarım tipini ve bujilerin ve enjektörlerin yerini kabul edin.

6.5. Kamyon ve otobüslerin frenlerinin tasarımında, sürtünme balatalarının kalınlığının görsel olarak kontrol edilmesini sağlar. fren balataları sökme olmadan (kapaklar kolayca çıkarılabilir tapalarla kapatılır, vb.) veya parçaların aşınmasını sınırlayan bir sinyal cihazının varlığı.



Belgenin elektronik metni
Kodeks CJSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakiler tarafından doğrulanmıştır:
resmi yayın
Moskova: Standartlar Yayınevi, 1987

Katalogda sunulan tüm belgeler resmi yayınları değildir ve yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Bu belgelerin elektronik kopyaları herhangi bir kısıtlama olmaksızın dağıtılabilir. Bu siteden başka herhangi bir siteye bilgi gönderebilirsiniz.

SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

OTOMOTİV BAKIM ONARIM SİSTEMİ

OPERASYONEL TEKNOLOJİ VE ÜRÜNLERİN TAMİR EDİLEBİLİRLİĞİ İÇİN GEREKLİLİKLER

Motorlu araç bakım ve onarım sistemi.

Öğelerin bakımı ve onarılabilirliği için gereksinimler

GOST 21624-81 GOST 21624-76 yerine

SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 24 Aralık 1981 tarih ve 5619 sayılı kararnamesi ile tanıtım dönemi belirlendi.

01.01.83 tarihinden itibaren

Standarda uyulmaması kanunen cezalandırılır

Bu standart, belirli bir operasyonel üretilebilirlik (ET) ve sürdürülebilirlik (RP) seviyesinin yanı sıra GOST 20334-81 tarafından sağlanan otomotiv ürünleri - dört tekerlek için ET ve RP göstergelerinin değerlerini sağlamak için ürünler için gereksinimleri belirler. tahrikli ve dört tekerlekten çekişli olmayan araçlar (kamyonlar, arabalar ve otobüsler), römorklar ve yarı römorklar (bundan böyle ürünler olarak anılacaktır).

Standart, özel ve özel otomotiv ürünleri için geçerli değildir.

Ürünlerin ET ve RP gereksinimleri, ürünün geliştirilmesi veya modernizasyonu için referans şartlarına ve teknik seviye haritasına dahil edilmelidir.

Bu standartta kullanılan terimler ve bunlara ilişkin açıklamalar referansta verilmiştir.

2. ÜRÜNÜN ÇALIŞMA TEKNOLOJİSİNİN VE ONARIMLANABİLİRLİĞİNİN SAĞLANMASI İÇİN GEREKLİLİKLER

2.1. Ürünün ve bileşen parçalarının tasarımı ve yerleşimi, tüm bakım işlemlerinin (MOT) ve mevcut onarımların (TR) mümkün olan en düşük işçilik ve malzeme maliyetleriyle gerçekleştirilmesini sağlamalıdır.

2.2. Otomotiv ürünleri için EE ve RP'nin sağlanmasına ilişkin genel gereksinimler şunlardır:

ürünlerin bakım sıklığında artış;

ürünün ve bileşenlerinin güvenilirliğini artırmak;

bakım ve onarım gerektiren ürünün bileşen parçalarına erişilebilirliğin sağlanması;

ürünün bileşen parçalarının kolay sökülebilmesini sağlamak;

ürünün bileşen parçalarının ve işletim malzemelerinin standardizasyonu ve birleştirilmesi;

düzenli bakım gerektiren ürün kalemlerinin sayısını azaltmak;

bağlantı elemanlarının isimlendirilmesinin ve standart boyutlarının azaltılması;

ürünün, bileşenlerinin ve bağlantı elemanlarının korozyon önleyici korumasının iyileştirilmesi;

operasyonda korozyon önleyici koruma gerektiren bileşenlere erişim sağlamak;

amaçlanan amaç, bakım ve onarım için kullanıldığında izlenebilirliğin sağlanması;

ürünün yıkama, sabitleme, ayarlama, yağlama, kontrol ve teşhis ve onarım çalışmaları için uygunluğunu sağlamak;

ince ayar ve kontrol ve ölçüm işlerinin performansına uyarlanabilirliğin sağlanması;

özgün tasarım çözümleri ve yeni malzemeler kullanma imkanının sağlanması;

bakım ve onarım sırasında aynı tip bileşenlerin tam geometrik ve işlevsel değiştirilebilirliğinin sağlanması;

demontaj, montaj, ayar ve diğer işleri azaltarak ve basitleştirerek bakım personeli sayısını ve üst düzey niteliklere sahip uzman ihtiyacını azaltmak.

3. GÖSTERGELERİN DEĞERLERİ

3.1. Teknik dokümantasyonda belirtilen günlük (EO), birinci (TO-1) ve ikinci (TO-2) bakım sıklığı ve servis kitaplarına göre TO değerleri tabloda verilmiştir. bir.

4x2 tekerlek düzenine sahip binek araçların bakım ve mevcut onarım iş yoğunluğu

Araç sınıfı

Motor hacmi, l

Ağırlık (kuru), kg

Operasyonel karmaşıklık

bir kerelik günlük bakım,

kişi-h

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin km

daha fazla yok

Çok küçük

1.2'ye kadar

850'ye kadar

0,25

0,70

Küçük

1.2 ila 1.8

850 ila 1150

0,35

0,80

Ortalama

1.8 ila 3.5

Aziz 1150 - 1500

0,50

1,00

Tablo 3

Otobüslerin bakım ve rutin onarım iş yoğunluğu

Sınıf

uzunluk, m

Operasyonel karmaşıklık

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin km

daha fazla yok

Çok küçük

5.0'a kadar

0,50

2,00

Küçük

6.0 ila 7.5

0,70

2,50

Ortalama

8.0 ila 9.5

0,95

3,00

Büyük

10.5 ila 12.0

1,20

3,90

Tablo 4

4×2 ve 6×4 tekerlek düzenine sahip genel amaçlı kamyonların bakım ve rutin onarım iş yoğunluğu

Taşıma kapasitesi

Operasyonel karmaşıklık

bir kerelik günlük bakım, adam-h

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

özellikle küçük

0,5 ila 1,0

0,20

0,90

Küçük

1. 1.0 - 3.0

0,40

1,20

Ortalama

3.0 ila 4.0

0,55

1,40

4.0 ila 5.0

0,55

1,80

Büyük

5.0 ila 8.0

0,65

2,00

Özellikle büyük

8.0 ila 10.0

0,80

2,50

10.0 ila 16.0

1,00

2,60

3.6. EO'nun bir kerelik operasyonel emek yoğunluğunun değerleri ile dört tekerlekten çekişli araçlar için TO ve TR'nin spesifik operasyonel emek yoğunluğunun değerleri tabloda verilen değerleri aşmamalıdır. ...

EK 1
Referans
BU STANDARTTA KULLANILAN TERİMLERİN AÇIKLAMASI

Terim

Açıklama

1. Özel ve uzmanlaşmış otomotiv ürünleri

GOST 21398-75'e göre

2. Genel amaçlı araç

"Sanayi ve Tarım Ürünleri Genel Sınıflandırıcısı", "Üst Sınıflandırma Gruplamaları", sınıf 45 - "Otomotiv Sanayi Ürünleri"ne göre. 18 Aralık 1974'te SSCB Devlet Planlama Komitesi tarafından onaylandı

3. Günlük bakım (EO), ilk bakım (TO-1), ikinci bakım (TO-2), mevsimsel bakım (CO)

GOST 2.601-68 uyarınca ürün üreticileri tarafından geliştirilen belirli markaların ürünlerinin çalıştırılmasına ilişkin talimatlarda bu isimler altında belirtilen işlem kompleksleri

4. Mevcut onarım (TR)

5. Temel model

Tasarım belgelerinin geliştirilmesinde ve yürütülmesinde ve üretim organizasyonunda şartlı olarak ana ürün olarak alınan ürün

6. Operasyonel karmaşıklık

GOST 21623-76'ya göre

EK 2
Önerilen
ÇALIŞMA KOŞULLARININ KATEGORİSİNE GÖRE ÇALIŞMA TEKNOLOJİSİ DÜZELTME ORANLARI VE ONARIM YAPILABİLİRLİK

tablo 1

Ürünlerin çalışma koşullarının özellikleri ve ilgili kategoriler

Ürün çalışma koşulları

1. Banliyö bölgesi dışında, düz, hafif engebeli ve engebeli arazide, çimento-beton ve asfalt-beton kaplamalara sahip I, II, III teknik kategorideki karayolları

1. Dağlık arazide banliyö alanı dışında, küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde (dağ hariç her türlü kabartmada), çimento-beton ve asfalt-betonu olan I, II, III teknik kategorilerindeki karayolları kaldırım türleri.

2. Banliyö bölgesi dışındaki I, II, III teknik kategorilerindeki karayolları (dağlık olanlar hariç her türlü kabartmada), ayrıca küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde, bitüm-mineral karışımları ile kaplanmış düz arazide .

3. Dağlık ve dağlık alanlar hariç, her türlü kabartmada kırma taş ve çakıl yüzeylere sahip, banliyö alanı dışındaki III, IV teknik kategorideki karayolları

1. Banliyö bölgesi dışındaki I, II, III teknik kategorideki karayolları, küçük kasabalardaki ve banliyö bölgesindeki (dağlık alan) ve büyük şehirlerdeki karayolları, çimento betonu ve asfalt beton kaplamalara sahiptir.

2. Banliyö bölgesi (dağlık arazi) dışındaki teknik kategorilerin karayolları, küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde (düz hariç her türlü kabartmada) ve büyük şehirlerde (her türde) karayolları kabartma, dağ hariç), bitüm-mineral karışımlarının kaplamalarına sahip.

3. Dağlık ve dağlık arazide banliyö alanı dışındaki III, IV teknik kategorilerdeki karayolları, banliyö bölgesindeki otoyollar ve küçük kasabaların sokakları, büyük şehirlerin sokakları (dağlık ve dağlık hariç her türlü kabartma), kırma taşlı ve çakıl yüzeyler.

4. Banliyö bölgesi dışındaki III, IV, V teknik kategorilerindeki karayolları, banliyö bölgesindeki otoyollar ve küçük kasabaların sokakları, büyük şehirlerin sokakları (düz arazi), parke taşı ve kırma taşla kaplı ve ayrıca işlenmiş topraklardan kaplamalar bağlayıcı malzemelerle.

5. Geliştirilmiş kaplamalara sahip tesis içi otoyollar.

6. Kış yolları

1. Bitüm-mineral karışımları (dağlık arazi), kırma taş ve çakıl kaplamaları (dağlık ve dağlık arazi), parke taşı ve kırma taş kaplamaları ve bağlayıcılarla işlenmiş topraklardan (her türlü kabartma hariç) büyük şehirlerin sokakları sade) malzemeler...

2. Banliyö bölgesi dışındaki V teknik kategorisinin karayolları, banliyö bölgesindeki otoyollar ve küçük kasabaların sokakları (düz arazi), asfaltsız veya yerel malzemelerle güçlendirilmiş.

3. İyi durumda kereste ve ormanlık toprak yollar

1. Doğal toprak yollar, kırsal alanlardaki tarla içi yollar, ocak içi ve çöp yolları, çeşitli şantiyelere ve trafiğin mümkün olduğu dönemlerde kum, kil, taş vb. çıkarma yerlerine geçici erişim yolları

Tablo 2

Otomotiv ürünlerinin çalışma koşulları kategorisine bağlı olarak, bakım sıklığı ve mevcut onarımın belirli operasyonel emek yoğunluğu için düzeltme faktörleri

Tablo 3

Otomotiv ürünlerinin iklimsel çalışma bölgelerine bağlı olarak, mevcut onarımın belirli emek yoğunluğunun bakım sıklığını düzeltme katsayıları

Doğal ve iklim bölgesi

Düzeltme faktörü

bakım aralıkları

mevcut onarımın belirli emek yoğunluğu

orta derecede soğuk

Orta derecede ılık, orta derecede ılık nemli, ılık nemli

Sıcak kuru, çok sıcak kuru

Soğuk (eksi 15 ila eksi 20 ruble arasında ortalama Ocak sıcaklığı ile)

Soğuk (eksi 20 ila eksi 35 ° arasında ortalama Ocak sıcaklığı ile)

Çok soğuk (ortalama Ocak ayı sıcaklığı eksi 35 ° ve altı)

Not . Otomotiv ürünleri oldukça agresif bir ortamın olduğu koşullarda çalıştığında, bakım sıklığının değeri %10 azalır ve TR'nin özgül emek yoğunluğunun değeri %10 artar.

Yoğun korozyona neden olan kimyasal maddelerin taşınması için otomotiv ürünlerinin çalışması, oldukça agresif bir ortam koşullarıyla eşdeğerdir.

EK 3
Önerilen
ÜRÜNLER VE BİLEŞENLERİNİN ONARIMLANABİLİRLİK VE ÇALIŞMA TEKNOLOJİSİNİN SAĞLANMASINA İLİŞKİN ÖNERİLER

1. Montaj birimlerinin tasarımı

1.1. Çalışma sırasında sık sık sökülen üniteler ve parçalar kolayca çıkarılabilir olmalıdır.

1.2. Sıklıkla çıkarılan rögar kapakları, kendiliğinden açılmayı önleyen çabuk açılan kelepçelerle donatılmalıdır.

1.3. Ürün sistemlerinin kontrol tahrikinin kabloları ve çubukları için yağlama gerektirmeyen malzemelerden yapılmış kılavuzlar sağlayın.

1.4. Pnömatik kontrol sistemlerine sahip ürünlerde, lastikleri pnömatik sistemden şişirme ve şişirme yeteneği sağlayın.

1.5. Lastik basıncının izin verilen minimum değere düşmesi için ağır vasıta ve otobüs sinyal cihazlarının tekerleklerine takılmasını sağlayın.

1.6. Otomobil, otobüs, kamyonet, treyler ve semi-treyler gibi kamyonların dış gövde şekilleri fırça makinelerinde mekanize dış yıkamaya uygun hale getirilmelidir.

1.7. Gövde yüzeyinde çıkıntı yapan parçaları ve cihazları (ön cam silecekleri, dikiz aynaları, antenler, ek farlar, sinyaller vb.) boyunca ürünlerin mekanize yıkanması sırasında yıkama fırçalarının engelsiz geçişi imkanı sağlayın.

1.8. Panellerin arkasına ve zemin kaplamasının altına su girmeden yolcu bölmesinin hortum tipi bir şekilde temizlenmesini sağlayan otobüs zemin kaplaması çeşitlerini ve sabitleme yöntemini kullanmak. Yıkama sırasında zeminde biriken suyun tamamen tahliye edilmesini sağlayın.

1.9. Otobüsün iç tasarımının ve iç donanımının, dezenfektanlarla yıkama ve özel muamele de dahil olmak üzere mekanize temizlik imkanı sağlayan tasarımını sağlayın.

1.10. Karbüratör motorlu ürünlerde, mekanize ve hortum yıkama sırasında motorun elektrikli ekipmanına su girişini engelleyen cihazlar kurun.

1.11. Konteynerler ve rezervuarlar, izlenmesi gereken çalışma sıvılarının seviyeleri (motor yağlama sistemi, soğutma sistemi, şanzıman yağı karterleri, fren hidroliği rezervuarları vb.), kolayca gözlemlenebilir seviye göstergeleri (seviye çubukları, şeffaf pencereler, uzaktan kumanda) ile sağlanmalıdır. göstergeler, vb.) ... Gerekirse, sıvı seviyesini doğrudan gösterge panelinden izlemenize veya kontrol etmeyi kolay ve hızlı hale getirmenize olanak tanıyan yerleşik cihazların kurulumunu sağlayın.

1.12. Yakıt sistemi ve özel sıvılar veya yağlar kullanan diğer cihazların tasarımlarında, tüm tanklardan ve çalışma hacimlerinden sıvının tamamen boşaltılması imkanı sağlanır.

1.13. Ürünün bileşen parçalarını besleyen hidrolik ve pnömatik sürücülerin kolayca ayrılabilir olmasını sağlar.

1.14. Kabul edilen tasarım çözümlerinin koşullarına göre, zemin seviyesinden yakıt, su, yağ ve diğer teknik sıvılarla ürünlere yakıt ikmali yapmanın imkansız olduğu durumlarda, işçilerin doluma erişimi için yerleşik cihazların kurulumunu sağlayın. ön cam ve arka camların yanı sıra noktalar.

1.15. Kütlesi 30 kg'ı aşan montaj üniteleri ve mekanizmaları, kaldırma araçları (tutamaklar, halkalı cıvatalar, halkalar vb. için sağlananlar) ile sökülmeye ve taşınmaya uygun hale getirilmelidir.

1.16. Ürünlere stepne takma yöntemleri, 500 N'yi (50 kgf) aşmayan bir gerekli kuvvetle bir kişi tarafından takıp çıkarılabilmesini sağlamalıdır.

1.17. Monokok gövdeli ürünlerde, en az dört noktada bir kriko ile ve ayrıca bakım ve onarım yaparken - asansörlerle asılma olasılığını sağlaması gereken yapısal olarak tasarlanmış yerler sağlayın: çerçeve ürünleri için, bunları asma olasılığını sağlayın köprülerin altında asansörler ve krikolar ile.

1.18. Her tür binek araç ve otobüste kendinden ayarlı fren kullanın.

1.19. Tekerlek poyralarını sökmeden bakım için fren mekanizmalarının incelenmesini sağlayan, kolayca çıkarılabilir fren kampanaları kullanın.

1.20. Fren tahrik sisteminin hava silindirlerinin yoğuşmasını boşaltmak için kontrol gövdesi, kontrol için uygun bir yere yerleştirilmelidir.

1.21. Pnömatik fren tahrik sisteminin nem/yağ ayırıcısının basit ve kolay değiştirilmesini veya temizlenmesini sağlayın.

1.22. Valf uzantıları takarak ikiz tekerleklerdeki lastik valflerine ücretsiz erişim sağlayın.

1.23. Akümülatörler arası açık jumper'lara sahip piller, ürün üzerine yerleştirildikleri yerde, üst kısımlarını toz, nem ve kirden güvenilir bir şekilde koruyan bir kapakla donatılmalı veya kapalı, havalandırmalı bir bölmeye yerleştirilmelidir.

1.24. Ürünlerin elektrik sistemine, kontak bağlantılarını sökmeden ana bileşenleri ve aydınlatma cihazlarını çıkarmanıza izin veren fiş konnektörleri takın. Bağlayıcıları gruplanmış düğümler olarak konsantre edin.

1.25. Ürünlerin elektrikli ekipmanlarına, sistemde kolay ve hızlı sorun giderme sağlayan dallı bir sigorta ağı kurun.

1.26. Her türden ürünün elektrik sisteminde, en umut verici tasarımın alternatörlerini kullanın.

1.27. Her tür ürünü akülü devre kesicilerle donatın.

1.28. Güç kaynağı, gaz tahliye ve soğutma sistemlerinin yanı sıra motor çalıştırma ünitelerinin ve tertibatlarının üründen kolay ve hızlı bir şekilde çıkarılmasını sağlar.

1.29. Eğilebilir bir kabin veya menteşeli bir kaput-çamurluk bloğu kullanarak, çamurlukların yüksekliğini azaltarak ve kolayca çıkarılabilir kaput yan duvarları kullanarak motordaki bakım nesnelerine ücretsiz erişim sağlayın.

1.30. Ürünün tasarımında, korozyona maruz kalan gövde elemanlarının kapalı boşluklarının dış ve iç yüzeylerine bir korozyon önleyici kaplama uygulama ve ardından çalışmaya devam etme imkanı sağlayın.

1.31. Motor silindir kafasını doğrudan ürüne çıkarma yeteneği sağlayın.

1.32. Motor tasarımlarında manyetik kalkan ve fişlerin kullanılmasını sağlayın.

1.33. Ürünlere, kontrollerin ve enstrümantasyonun yerleştirilmesi için montaj birimleri ve bileşenler, mekanizmalar, bileşen ekipmanı için mümkün olan maksimum makul derecede birleştirme sağlamak.

2. Ürünün montaj birimlerinin yerleşimi

2.1. Operasyonda bakım ve kontrole tabi tüm cihazlara ve parçalara ücretsiz erişim sağlayan, ürünün montaj birimlerinin tasarımını ve yerleşimini kabul edin.

2.2. Konteynerlerin tahliye tapalarını, bunlara serbest erişim sağlayan ve sıvıları kayıp ve ürünün bitişik parçalarının yüzeyine çarpmadan serbest bırakma yeteneği sağlayan yerlere yerleştirin.

2.3. Pili, her bir kutudaki elektrolit seviyesini ve yoğunluğunu doğrudan ürün üzerinde kontrol etme yeteneği sağlayan yerlere yerleştirin.

3. Montaj birimlerini, bağlantı elemanlarını sabitleme yöntemleri

3.1. Ürünün tüm bağlantıları için bağlantı elemanı türleri, kullanılan minimum sayıda standart anahtar boyutu kullanma koşullarına göre seçilmelidir.

3.2. Dişli tahliye tapaları ve kapların doldurma delikleri için standart boyutlarda “anahtar teslimi” yerlerin sayısı üçten fazla olmamalıdır.

3.3. Yüksek veya normalleştirilmiş bir sıkma kuvvetine sahip bağlantı elemanlarına bir elektrikli alet veya tork anahtarları ile serbest erişim sağlayın. Bir sabitleme aracıyla kalan bağlantı elemanlarına gerekli erişimi sağlayın.

3.4. Cıvata sıkma işini tek kişi yapabilme imkanı sağlar.

3.5. Neme maruz kalan tüm bağlantı elemanları korozyon önleyici bir kaplama ile kaplanmalıdır.

3.6. Mümkünse plastik bağlantı elemanları kullanın.

3.7. Ürünün en kritik bağlantılarında, öncelikle trafik güvenliğini sağlamakla ilgili olarak, kendiliğinden gevşemeyi önleyen kendiliğinden kilitlenen bağlantı elemanları veya diğer araçları kullanın.

3.8. Sabitleme işinin sıklığını ve ürünün bakım sıklığını gözlemleyin.

4. Yağlama

4.1. Yağlama gerektirmeyen sürtünme üniteleri sağlayın.

4.2. Kullanılan yağlayıcı markalarının sayısı (ikameler hariç) otomobiller için dört, kamyonlar ve genel otobüsler için altıdan fazla olmamalıdır.

4.3. Mevcut standart yağlama ekipmanının tek tip gres ucu ile kullanılmasına izin vererek, gresörlüklerin tasarım tipi, yeri ve montaj yöntemi seçimini sağlayın.

4.4. Ünitelerin ve tertibatların karterlerinin doldurma deliklerinin tasarımı ve konumu, yağın emilmesini, karterlerin yıkanmasını ve doldurma ağızlarından taze yağ ile doldurulmasını sağlamalıdır.

5. Korozyon önleyici koruma ve boyama

5.1. İmalat sırasında kabinlerin, gövdelerin ve boyalarının antikorozif koruması şunları sağlamalıdır:

en az üç yıl boyunca dış yüzeylerde paslanma olmaması; *

çukurların olmaması ve en az beş yıl boyunca korozyon hasarı nedeniyle.

5.2. Gövde boyası ve vernik kaplamalarının kullanım ömrü, elden geçirilmeden önce aracın veya karoserin (kabin) kaynağına uygun olmalıdır.

5.3. Korozyona eğilimli gövde ve kabinin iç yüzeylerine erişim (açıklıklar, kanallar, kapaklar, vb.) sağlayın, operasyonda korozyon önleyici önlemleri kontrol edin ve uygulayın.

5.4. Vücut boşluklarından nemi ve yoğuşmayı tahliye etmek için tapaların, kapakların ve diğer cihazların kurulumunu sağlayın.

5.5. Gövde ve kabin yüzeylerinde kir birikecek yerleri (nişler, kapanlar vb.) ortadan kaldırın, gövde ve kabinlerin yıkama ve korozyon önleyici çalışmalara iyi adapte olmasını sağlayın.

5.6. Tüm bağlantı elemanları, metal boru hatları, neme maruz kalan çubuklar korozyon önleyici bir kaplamaya sahip olmalıdır.

6. Ürünün montaj birimlerinin teknik teşhisi

6.1. Ürünün montaj ünitelerinin tasarımlarında, standart teşhis ekipmanlarını bağlamak için özel cihazlar ve cihazlar kurun.

6.2. Doğrudan ürüne monte edilen gerekli teşhis ekipmanını bağlamak için konektörleri, ürünün mevcut onarımında bakım sırasında ayrı birimlere ve montaj birimlerine erişimi engellemeyecek ve kurulum ve sökme işine müdahale etmeyecek şekilde konumlandırın. Ekipman bağlantıları için yoğunlaşma yerleri.

6.3. Ürün mekanizmasının hidrolik ve pnömatik takviye sistemlerinde, sistemlerin teknik durumunu demonte etmeden ve üründen çıkarmadan izlemenizi sağlayan cihazlar sağlayın.

6.4. Komple bir üründe silindirlerdeki sıkıştırma miktarını ölçme yeteneği sağlayan motor bloğu kafasının tasarım tipini ve bujilerin ve enjektörlerin yerini kabul edin.

6.5. Kamyon ve otobüslerin frenlerinin tasarımında, fren balatalarının sürtünme balatalarının kalınlığının sökülmeden (kapalı kapaklar kolayca çıkarılabilir tapalarla vb.) veya bir sinyal cihazının varlığının görsel olarak kontrol edilmesini sağlayın. parçaların aşınmasını sınırlamak.

Belgenin adı:
Belge Numarası: 21624-81
Belge türü: GOST
Ana bilgisayar gövdesi: SSCB'nin Gosstandart'ı
Durum: oyunculuk
Yayınlanan: resmi yayın
Kabul tarihi: 24 Aralık 1981
Yürürlük tarihi: 01 Ocak 1983
Revizyon Tarihi: 01 Haziran 1987

GOST 21624-81 Otomotiv ekipmanlarının bakım ve onarım sistemi. Ürünlerin operasyonel olarak üretilebilirliği ve sürdürülebilirliği için gereklilikler

GOST 21624-81

Grup T51

SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

OTOMOTİV EKİPMANLARININ BAKIM ONARIM SİSTEMİ

Ürünlerin operasyonel olarak üretilebilirliği ve sürdürülebilirliği için gereklilikler

Motorlu araç bakım ve onarım sistemi.
Öğelerin bakımı ve onarılabilirliği için gereksinimler


OKP 45 1000

Tanıtım tarihi 1983-01-01

SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 24 Aralık 1981 N 5619 kararnamesi ile tanıtım dönemi 1983-01-01'den kuruldu.

GOST 21624-76 yerine

Yeniden yayınla. Haziran 1987


Bu standart, belirli bir operasyonel üretilebilirlik (ET) ve sürdürülebilirlik (RP) seviyesini ve ayrıca GOST 20334-81 tarafından sağlanan otomotiv ürünleri - dört tekerlekli ET ve RP göstergelerinin değerlerini sağlamak için ürünler için gereksinimleri belirler. tahrikli ve dört tekerlekten çekişli olmayan araçlar (kamyonlar, arabalar ve otobüsler), römorklar ve yarı römorklar (bundan böyle ürünler olarak anılacaktır).

Standart, özel ve özel otomotiv ürünleri için geçerli değildir.

Ürünlerin ET ve RP gereksinimleri, ürünün geliştirilmesi veya modernizasyonu için referans şartlarına ve teknik seviye haritasına dahil edilmelidir.

Bu standartta kullanılan terimler ve açıklamaları bilgilendirici Ek 1'de verilmiştir.

1. GENEL HÜKÜMLER

1. GENEL HÜKÜMLER

1.1. Otomotiv ürünlerinin EE ve RP'sinin sağlanmasına ilişkin gereksinimler, bakım ve onarım için harcanan zaman, işçilik ve fonların azaltılmasını ve işletme sırasında kullanımlarının verimliliğinin artırılmasını amaçlamaktadır.

1.2. Bu standart, otomotiv ürünlerinin standartlaştırılmış ET ve RP göstergelerinin değerlerini düzenler.

1.3. Ürünlerin ET ve RP göstergeleri değerler şeklinde belirtilmelidir:

ürünün kilometresinin kilometre cinsinden bakım türlerinin sıklığı;

ürün çalışmasının 1000 km'si başına adam-saat cinsinden bakımın belirli operasyonel emek yoğunluğu (günlük olmadan);

ürün çalışmasının 1000 km'si başına adam-saat olarak mevcut onarımın spesifik operasyonel emek yoğunluğu.

1.4. Bakım ve onarım sırasında tüm ET ve RP göstergelerinin değerleri, 1.0 düzeltme faktörü ile ilk çalışma koşulları ve iklim bölgeleri kategorisi için ayarlanır.

1.5. Diğer çalışma koşulları kategorileri ve diğer iklim bölgeleri için bakım sıklığı (günlük hariç), ayrıca bakım ve mevcut onarımların özel operasyonel emek yoğunluğu, önerilen Ek 2'de verilen düzeltme faktörleri dikkate alınarak belirlenir.

2. İŞLETİM TEKNOLOJİSİNİN VE ÜRÜNLERİN ONARIMLANABİLİRLİĞİNİN SAĞLANMASI İÇİN GEREKLİLİKLER

2.1. Ürünün ve bileşen parçalarının tasarımı ve yerleşimi, tüm bakım işlemlerinin (MOT) ve mevcut onarımların (TR) mümkün olan en düşük işçilik ve malzeme maliyetleriyle gerçekleştirilmesini sağlamalıdır.

2.2. Otomotiv ürünleri için EE ve RP'nin sağlanmasına ilişkin genel gereksinimler şunlardır:

ürünlerin bakım sıklığında artış;

ürünün ve bileşenlerinin güvenilirliğini artırmak;

bakım ve onarım gerektiren ürünün bileşen parçalarına erişilebilirliğin sağlanması;

ürünün bileşen parçalarının kolay sökülebilmesini sağlamak;

ürünün bileşen parçalarının ve işletim malzemelerinin standardizasyonu ve birleştirilmesi;

düzenli bakım gerektiren ürün kalemlerinin sayısını azaltmak;

bağlantı elemanlarının isimlendirilmesinin ve standart boyutlarının azaltılması;

ürünün, bileşenlerinin ve bağlantı elemanlarının korozyon önleyici korumasının iyileştirilmesi;

operasyonda korozyon önleyici koruma gerektiren bileşenlere erişim sağlamak;

amaçlanan amaç, bakım ve onarım için kullanıldığında izlenebilirliğin sağlanması;

ürünün yıkama, sabitleme, ayarlama, yağlama, kontrol ve teşhis ve onarım çalışmaları için uygunluğunu sağlamak;

ince ayar ve kontrol ve ölçüm işlerinin performansına uyarlanabilirliğin sağlanması;

özgün tasarım çözümleri ve yeni malzemeler kullanma imkanının sağlanması;

bakım ve onarım sırasında aynı tip bileşenlerin tam geometrik ve işlevsel değiştirilebilirliğinin sağlanması;

demontaj, montaj, ayar ve diğer işleri azaltarak ve basitleştirerek bakım personeli sayısını ve üst düzey niteliklere sahip uzman ihtiyacını azaltmak.

3. GÖSTERGELERİN DEĞERLERİ

3.1. Teknik dokümantasyonda belirtilen günlük (EO), birinci (TO-1) ve ikinci (TO-2) bakım sıklığı ve servis kitaplarına göre TO değerleri Tablo 1'de verilmiştir.

tablo 1

Otomotiv ürünlerinin bakım sıklığı
(I çalışma koşulları kategorisi)

Öğe türü

Bakım aralıkları

Servis kitaplarına göre BU

km, az değil

Yolcu arabaları

Vardiya sayısından bağımsız olarak günde bir kez

Otobüsler

Kamyon bazında veya ana ünitelerini kullanan kamyonlar, otobüsler

Römorklar ve yarı römorklar

Dört tekerlekten çekişli arabalar

Not. Belirtilen bakım aralıkları, daha kısa aralıklarla ayarlanabilen yeni bir araç veya ünitenin alıştırma süresi için geçerli değildir.

3.2. Diğer bakım türleri belirlenirken bunların sıklığı ikinci bakımın sıklığından az olmamalıdır.

3.3. Mevsimsel bakım (SO), sonbahar-kış ve ilkbahar-yaz işletiminin başlamasından önce bir takvim yılında iki kez yapılır ve bir sonraki bakımla birleştirilir.

CO frekansının sayısal değeri, yıllık çalışmanın tamamlanmış CO'ların sayısına oranı ile belirlenir.

Mevsimsel bakımın spesifik operasyonel emek yoğunluğu, bakımın spesifik operasyonel emek yoğunluğunun göstergesine dahil edilir.

3.4. Dört tekerlekten çekişli olmayan ve dört tekerlekten çekişli araçların standartlaştırılmış ET ve RP göstergelerinin değerleri Tablo 2-6'da verilmiştir.

Tablo 2

Binek araçların bakım ve mevcut onarımının emek yoğunluğu
4x2 tekerlek düzeni ile

Araç sınıfı

Motor hacmi, l

Ağırlık (kuru), kg

Operasyonel karmaşıklık

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

Çok küçük

1.2 ila 1.8

850 ila 1150

Ortalama

1.8 ila 3.5

Aziz 1150 - 1500


Tablo 3

Otobüslerin bakım ve rutin onarım iş yoğunluğu

uzunluk, m

Operasyonel karmaşıklık

bir kerelik günlük bakım, adam-h

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

Çok küçük

Ortalama

Büyük


Tablo 4

Kamyonların bakım ve rutin onarım iş yoğunluğu
4x2 ve 6x4 tekerlek düzeni ile genel amaçlı

Taşıma kapasitesi

Operasyonel karmaşıklık

bir kerelik günlük bakım, adam-h

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

özellikle küçük

Ortalama

Büyük

Özellikle büyük

Tablo 5

Römork ve yarı römorkların bakım ve onarım iş yoğunluğu

Operasyonel karmaşıklık

özel

Taşıma kapasitesi

bir kerelik günlük bakım, adam-h

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

Tek dingilli römorklar

Küçük ve orta

İki dingilli römorklar

Orta ve büyük

Özellikle büyük

8.0 ve daha fazlası

Tek dingilli yarı römorklar

Orta ve büyük

Özellikle büyük

8.0 ve daha fazlası

Çok dingilli yarı römorklar (iki dingilli ve daha fazlası)

Özellikle büyük

8.0 ila 16.0


Tablo 6

Bakımın emek yoğunluğu ve arabaların mevcut onarımı
4x4 ve 6x6 tekerlek düzeni ile dört tekerlekten çekiş tek taraflı

Taşıma kapasitesi

Operasyonel karmaşıklık

bir kerelik günlük bakım, adam-h

özel

Bakım

bakım

kişi-h / bin. km

daha fazla yok

özellikle küçük

0,3 ila 1,0

1. 1.0 - 3.0

Ortalama

3.0 ila 4.0

St. 4.0 ila 6.0

Büyük

6.0 ila 8.0

3.5. Genel amaçlı otomotiv temel modelleri için teknik belgelerde belirtilen tek seferlik emek yoğunluğu EO ve TR'nin belirli emek yoğunluğunun yanı sıra TO'nun (günlük olmadan) belirli operasyonel emek yoğunluğunun değerleri Çalışma koşullarında birinci kategorideki ürünler, Tablo 2-5'te verilen değerleri geçmemelidir...

3.6. EO'nun bir kerelik operasyonel emek yoğunluğunun değerleri ile dört tekerlekten çekişli araçlar için TO ve TR'nin spesifik operasyonel emek yoğunluğunun değerleri, Tablo 6'da verilen değerleri aşmamalıdır.

EK 1 (referans). BU STANDARTTA KULLANILAN TERİMLERİN AÇIKLAMASI

EK 1
Referans

Terim

Açıklama

1. Özel ve uzmanlaşmış otomotiv ürünleri

GOST 21398-75'e göre *

2. Genel amaçlı araç

"Endüstriyel ve tarımsal ürünlerin genel sınıflandırıcısı", "Daha yüksek sınıflandırma gruplamaları", sınıf 45 - "Otomotiv ürünleri"ne göre. 18 Aralık 1974'te SSCB Devlet Planlama Komitesi tarafından onaylandı

3. Günlük bakım (EO), ilk bakım (TO-1), ikinci bakım (TO-2), mevsimsel bakım (CO)

GOST 2.601-68 ** uyarınca ürün üreticileri tarafından geliştirilen belirli markaların ürünlerinin çalıştırılmasına ilişkin talimatlarda bu isimler altında listelenen işlem kompleksleri

4. Mevcut onarım (TR)

GOST 18322-78'e göre

5. Temel model

Tasarım belgelerinin geliştirilmesinde ve yürütülmesinde ve üretim organizasyonunda şartlı olarak ana ürün olarak alınan ürün

6. Operasyonel karmaşıklık

GOST 21623-76'ya göre

_______________
* GOST 21398-89 ile değiştirildi GOST 21398-89 geçerli değil. GOST R 52280-2004 yürürlüktedir;
** GOST 2.601-95 ile değiştirildi. Rusya Federasyonu topraklarında GOST 2.601-95 geçerli değildir. GOST 2.601-2006 yürürlüktedir. - Veritabanı üreticisinin notları.

EK 2 (önerilir). ÇALIŞMA KOŞULLARININ KATEGORİSİNE GÖRE ÇALIŞMA TEKNOLOJİSİ DÜZELTME ORANLARI VE ONARIM YAPILABİLİRLİK


tablo 1

Ürünlerin çalışma koşullarının özellikleri ve ilgili kategoriler

Ürün çalışma koşulları

1. Banliyö alanı dışında, düz, hafif engebeli ve engebeli arazide, çimento-beton ve asfalt-beton kaplamalara sahip I, II, III teknik kategorideki karayolları

1. Dağlık arazide banliyö alanı dışında, küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde (dağ hariç her türlü kabartmada), çimento-beton ve asfalt-betonu olan I, II, III teknik kategorilerindeki karayolları kaldırım türleri.

2. Banliyö bölgesi dışındaki I, II, III teknik kategorilerindeki karayolları (dağlık olanlar hariç her türlü kabartmada), ayrıca küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde, bitüm-mineral karışımları ile kaplanmış düz arazide .

3. Dağlık ve dağlık alanlar hariç, her türlü kabartmada kırma taş ve çakıl yüzeylere sahip, banliyö alanı dışındaki III, IV teknik kategorideki karayolları

1. Banliyö bölgesi dışındaki I, II, III teknik kategorideki karayolları, küçük kasabalardaki ve banliyö bölgesindeki (dağlık alan) ve büyük şehirlerdeki karayolları, çimento betonu ve asfalt beton kaplamalara sahiptir.

2. Banliyö bölgesi (dağlık arazi) dışındaki teknik kategorilerin karayolları, küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde (düz hariç her türlü kabartmada) ve büyük şehirlerde (her türde) karayolları kabartma, dağ hariç), bitüm-mineral karışımlarının kaplamalarına sahip.

3. Dağlık ve dağlık arazide banliyö alanı dışındaki III, IV teknik kategorilerdeki karayolları, banliyö bölgesindeki otoyollar ve küçük kasabaların sokakları, büyük şehirlerin sokakları (dağlık ve dağlık hariç her türlü kabartma), kırma taşlı ve çakıl yüzeyler.

4. Banliyö bölgesi dışındaki III, IV, V teknik kategorilerindeki karayolları, banliyö bölgesindeki otoyollar ve küçük kasabaların sokakları, büyük şehirlerin sokakları (düz arazi), parke taşı ve kırma taşla kaplı ve ayrıca işlenmiş topraklardan kaplamalar bağlayıcı malzemelerle.

5. Geliştirilmiş kaplamalara sahip tesis içi otoyollar.

6. Kış yolları

1. Bitüm-mineral karışımları (dağlık arazi), kırma taş ve çakıl kaplamaları (dağlık ve dağlık arazi), parke taşı ve kırma taş kaplamaları ve bağlayıcılarla işlenmiş topraklardan (her türlü kabartma hariç) büyük şehirlerin sokakları düz) malzemeler.

2. Banliyö bölgesi dışındaki V teknik kategorisinin karayolları, banliyö bölgesindeki otoyollar ve küçük kasabaların sokakları (düz arazi), asfaltsız veya yerel malzemelerle güçlendirilmiş.

3. İyi durumda kereste ve ormanlık toprak yollar

1. Doğal toprak yollar, kırsal alanlardaki tarla içi yollar, ocak içi ve çöp yolları, çeşitli şantiyelere ve kum, kil, taş vb. çıkarma yerlerine geçici erişim yolları. orada hareketin mümkün olduğu dönemlerde


Tablo 2

Bakım aralıkları için düzeltme faktörleri
ve mevcut onarımın spesifik operasyonel emek yoğunluğu, bağlı olarak
otomotiv ürünlerinin çalışma koşulları kategorisinden

düzeltme faktörleri

bakım sıklığı, daha az değil

mevcut onarımın belirli operasyonel emek yoğunluğu, artık yok


Tablo 3

Bakım sıklığı için düzeltme faktörleri ve spesifik
doğal ve iklime bağlı olarak mevcut onarımın emek yoğunluğu
otomotiv ürünlerinin faaliyet alanları

Doğal ve iklim bölgesi

Düzeltme faktörü

bakım aralıkları

mevcut onarımın belirli emek yoğunluğu

orta derecede soğuk

Orta derecede ılık, orta derecede ılık nemli, ılık nemli

Sıcak kuru, çok sıcak kuru

Soğuk (eksi 15 ila eksi 20 ° arasında ortalama Ocak sıcaklığı ile)

Soğuk (eksi 20 ila eksi 35 ° arasında ortalama Ocak sıcaklığı ile)

Çok soğuk (ortalama Ocak ayı sıcaklığı eksi 35 ° ve altı)

Not. Otomotiv ürünleri oldukça agresif bir ortamın olduğu koşullarda çalıştığında, bakım sıklığının değeri %10 azalır ve TR'nin özgül emek yoğunluğunun değeri %10 artar.


Yoğun korozyona neden olan kimyasal maddelerin taşınması için otomotiv ürünlerinin çalışması, oldukça agresif bir ortam koşullarıyla eşdeğerdir.

EK 3 (önerilir). ÜRÜNLER VE BİLEŞENLERİNİN ONARIMLANABİLİRLİK VE ÇALIŞMA TEKNOLOJİSİNİN SAĞLANMASINA İLİŞKİN ÖNERİLER

1. Montaj birimlerinin tasarımı

1.1. Çalışma sırasında sık sık sökülen üniteler ve parçalar kolayca çıkarılabilir olmalıdır.

1.2. Sıklıkla çıkarılan rögar kapakları, kendiliğinden açılmaya izin vermeyen çabuk açılan kelepçelere takılmalıdır.

1.3. Ürün sistemlerinin kontrol tahrikinin kabloları ve çubukları için yağlama gerektirmeyen malzemelerden yapılmış kılavuzlar sağlayın.

1.4. Pnömatik kontrol sistemlerine sahip ürünlerde, lastikleri pnömatik sistemden şişirme ve şişirme yeteneği sağlayın.

1.5. Lastik basıncını izin verilen minimum değere düşürmek için ağır hizmet kamyonları ve otobüs sinyal cihazlarının tekerleklerine takılmasını sağlayın.

1.6. Otomobil, otobüs, kamyonet, treyler ve yarı römork gibi kamyonların dış gövde şekilleri, fırça makinelerinde mekanize bir dış yıkamaya uyarlanmalıdır.

1.7. Gövde yüzeyinde çıkıntı yapan parçaları ve cihazları (ön cam silecekleri, dikiz aynaları, antenler, ek farlar, sinyaller vb.) boyunca ürünlerin mekanize yıkanması sırasında yıkama fırçalarının engelsiz geçişi imkanı sağlayın.

1.8. Panellerin arkasına ve zemin kaplamasının altına su girmeden yolcu bölmesinin hortum tipi bir şekilde temizlenmesini sağlayan otobüs zemin kaplaması çeşitlerini ve sabitleme yöntemini kullanmak. Yıkama sırasında zeminde biriken suyun tamamen tahliye edilmesini sağlayın.

1.9. Otobüsün iç tasarımının ve iç donanımının, dezenfektanlarla yıkama ve özel muamele de dahil olmak üzere mekanize temizlik imkanı sağlayan tasarımını sağlayın.

1.10. Karbüratör motorlu ürünlerde, mekanize ve hortum yıkama sırasında motorun elektrikli ekipmanına su girişini engelleyen cihazlar kurun.

1.11. Konteynerler ve rezervuarlar, izlenmesi gereken çalışma sıvılarının seviyeleri (motor yağlama sistemi, soğutma sistemi, şanzıman yağı karterleri, fren hidroliği depoları vb.), kolayca gözlemlenebilir seviye göstergeleri (seviye çubukları, şeffaf pencereler, uzaktan göstergeler) ile sağlanmalıdır. , vb.). Gerekirse, sıvı seviyesini doğrudan gösterge panelinden izlemenize veya kontrol etmeyi kolay ve hızlı hale getirmenize olanak tanıyan yerleşik cihazların kurulumunu sağlayın.

1.12. Yakıt sistemi ve özel sıvılar veya yağlar kullanan diğer cihazların tasarımlarında, tüm tanklardan ve çalışma hacimlerinden sıvının tamamen boşaltılması imkanı sağlanır.

1.13. Ürünün bileşen parçalarını besleyen hidrolik ve pnömatik sürücülerin kolayca ayrılabilir olmasını sağlar.

1.14. Kabul edilen tasarım çözümlerinin koşullarına göre, ürünlerin yakıt, su, yağ ve diğer teknik sıvılarla doldurulmasının yer seviyesinden imkansız olduğu durumlarda, işçilerin dolum noktalarına erişimi için yerleşik cihazların kurulmasını sağlayın, ön cam ve arka camların yanı sıra.

1.15. Kütlesi 30 kg'ı aşan montaj üniteleri ve mekanizmaları, kaldırma araçları (kıskaçlar, halkalı cıvatalar, halkalar vb. için sağlananlar) ile sökülmeye ve taşınmaya uygun hale getirilmelidir.

1.16. Ürünlere stepne takma yöntemleri, 500 N'yi (50 kgf) aşmayan bir gerekli kuvvetle bir kişi tarafından takıp çıkarılabilmesini sağlamalıdır.

1.17. Monokok gövdeli ürünlerde, en az dört noktada bir kriko ile ve ayrıca bakım ve onarım yaparken - vinçlerle asabilmelerini sağlaması gereken yapısal olarak tasarlanmış yerler sağlayın; çerçeve ürünlerde, asansörler ve krikolar ile köprü altında takılma imkanı sağlar.

1.18. Her tür binek araç ve otobüste kendinden ayarlı fren kullanın.

1.19. Tekerlek poyralarını sökmeden fren mekanizmalarının incelenmesine ve bakımına izin veren, kolayca çıkarılabilir fren kampanaları kullanın.

1.20. Fren tahrik sisteminin hava silindirlerinin yoğuşmasını boşaltmak için kontrol gövdesi, kontrol için uygun bir yere yerleştirilmelidir.

1.21. Pnömatik fren tahrik sisteminin nem/yağ ayırıcısının basit ve kolay değiştirilmesini veya temizlenmesini sağlayın.

1.22. Valf uzantıları takarak ikiz tekerleklerdeki lastik valflerine ücretsiz erişim sağlayın.

1.23. Akümülatörler arası açık jumper'lara sahip piller, ürün üzerine monte edildikleri yerde, üst kısımlarını toz, nem ve kirden güvenilir bir şekilde koruyan bir kapakla sağlanmalı veya kapalı, havalandırmalı bir bölmeye yerleştirilmelidir.

1.24. Ürünlerin elektrik sistemine, kontak bağlantılarını sökmeden ana bileşenleri ve aydınlatma cihazlarını çıkarmanıza izin veren fiş konnektörleri takın. Bağlayıcıları gruplanmış düğümler olarak konsantre edin.

1.25. Ürünlerin elektrikli ekipmanlarına, sistemde kolay ve hızlı sorun giderme sağlayan dallı bir sigorta ağı kurun.

1.26. Her türden ürünün elektrik sisteminde, en umut verici tasarımın alternatörlerini kullanın.

1.27. Her tür ürünü akülü devre kesicilerle donatın.

1.28. Güç kaynağı, gaz tahliye ve soğutma sistemlerinin yanı sıra motor çalıştırma ünitelerinin ve tertibatlarının üründen kolay ve hızlı bir şekilde çıkarılmasını sağlar.

1.29. Eğilebilir bir kabin veya menteşeli bir kaput-çamurluk bloğu kullanarak, çamurlukların yüksekliğini azaltarak ve kolayca çıkarılabilir kaput yan duvarları kullanarak motordaki bakım nesnelerine ücretsiz erişim sağlayın.

1.30. Ürünün tasarımında, korozyona maruz kalan gövde elemanlarının kapalı boşluklarının dış ve iç yüzeylerinin korozyon önleyici kaplamasının uygulanması ve ardından yenilenmesi imkanı sağlar.

1.31. Motor silindir kapağını doğrudan ürün üzerinde çıkarma imkanı sağlayın.

1.32. Motor tasarımlarında manyetik kalkan ve fişlerin kullanılmasını sağlayın.

1.33. Ürünlere, kontrollerin ve enstrümantasyonun yerleştirilmesi için montaj birimleri ve bileşenler, mekanizmalar, bileşen ekipmanı için mümkün olan maksimum makul derecede birleştirme sağlamak.

2. Ürünün montaj birimlerinin yerleşimi

2.1. Operasyonda bakım ve kontrole tabi tüm cihazlara ve parçalara ücretsiz erişim sağlayan, ürünün montaj birimlerinin tasarımını ve yerleşimini kabul edin.

2.2. Konteynerlerin tahliye tapalarını, bunlara serbest erişim sağlayan ve sıvıları kayıp ve ürünün bitişik parçalarının yüzeyine çarpmadan serbest bırakma yeteneği sağlayan yerlere yerleştirin.

2.3. Pili, her bir kutudaki elektrolit seviyesini ve yoğunluğunu doğrudan ürün üzerinde kontrol etme yeteneği sağlayan yerlere yerleştirin.

3. Montaj birimlerini, bağlantı elemanlarını sabitleme yöntemleri

3.1. Ürünün tüm bağlantıları için bağlantı elemanı türleri, kullanılan minimum sayıda standart anahtar boyutu kullanma koşullarına göre seçilmelidir.

3.2. Dişli tahliye tapaları ve kapların doldurma delikleri için standart boyutlarda "anahtar teslimi" yerlerin sayısı üçten fazla olmamalıdır.

3.3. Yüksek veya normalleştirilmiş bir sıkma kuvvetine sahip bağlantı elemanlarına bir elektrikli alet veya tork anahtarları ile serbest erişim sağlayın. Bir sabitleme aracıyla kalan bağlantı elemanlarına gerekli erişimi sağlayın.

3.4. Cıvata sıkma işini tek kişi yapabilme imkanı sağlar.

3.5. Neme maruz kalan tüm bağlantı elemanları korozyon önleyici bir kaplama ile kaplanmalıdır.

3.6. Mümkünse plastik bağlantı elemanları kullanın.

3.7. Ürünün en kritik bağlantılarında, öncelikle trafik güvenliğini sağlamakla ilgili olarak, kendiliğinden gevşemeyi önleyen kendiliğinden kilitlenen bağlantı elemanları veya diğer araçları kullanın.

3.8. Sabitleme işinin sıklığını ve ürünün bakım sıklığını gözlemleyin.

4. Yağlama

4.1. Yağlama gerektirmeyen sürtünme üniteleri sağlayın.

4.2. Kullanılan yağlayıcı markalarının sayısı (ikameler hariç) otomobiller için dört, kamyonlar ve genel otobüsler için altıdan fazla olmamalıdır.

4.3. Mevcut standart yağlama ekipmanının tek tip gres ucu ile kullanılmasına izin vererek, gresörlüklerin tasarım tipi, yeri ve montaj yöntemi seçimini sağlayın.

4.4. Ünitelerin ve tertibatların karterlerinin doldurma deliklerinin tasarımı ve konumu, yağın emilmesini, karterlerin yıkanmasını ve doldurma ağızlarından taze yağ ile doldurulmasını sağlamalıdır.

5. Korozyon önleyici koruma ve boyama

5.1. İmalat sırasında kabinlerin, gövdelerin ve boyalarının antikorozif koruması şunları sağlamalıdır:

en az üç yıl boyunca dış yüzeylerde paslanma olmaması; *
________________



çukurların olmaması ve en az beş yıl boyunca korozyon hasarı nedeniyle.
________________
* 1.0 düzeltme faktörü ile çalışma koşulları ve iklim bölgelerinin ilk kategorisi için.

5.2. Gövde boyası ve vernik kaplamalarının kullanım ömrü, elden geçirilmeden önce aracın veya karoserin (kabin) kaynağına uygun olmalıdır.
________________
* 1.0 düzeltme faktörü ile çalışma koşulları ve iklim bölgelerinin ilk kategorisi için.

5.3. Korozyona eğilimli gövde ve kabinin iç yüzeylerine erişim (açıklıklar, kanallar, kapaklar, vb.) sağlayın, operasyonda korozyon önleyici önlemleri kontrol edin ve uygulayın.

5.4. Vücut boşluklarından nemi ve yoğuşmayı tahliye etmek için tapaların, kapakların ve diğer cihazların kurulumunu sağlayın.

5.5. Gövde ve kabin yüzeylerinde kir birikecek yerleri (nişler, kapanlar vb.) ortadan kaldırın, gövde ve kabinlerin yıkama ve korozyon önleyici çalışmalara iyi adapte olmasını sağlayın.

5.6. Tüm bağlantı elemanları, metal boru hatları, neme maruz kalan çubuklar korozyon önleyici bir kaplamaya sahip olmalıdır.

6. Ürünün montaj birimlerinin teknik teşhisi

6.1. Ürünün montaj ünitelerinin tasarımlarında, standart teşhis ekipmanlarını bağlamak için özel cihazlar ve cihazlar kurun.

6.2. Doğrudan ürüne monte edilen gerekli teşhis ekipmanını bağlamak için konektörleri, bireysel ünitelere ve montaj ünitelerine erişimi engellemeyecek ve ürünün bakımı ve mevcut onarımı sırasında kurulum ve sökme çalışmalarına müdahale etmeyecek şekilde konumlandırın. Konsantre ekipman bağlantıları.

6.3. Ürün mekanizmasının hidrolik ve pnömatik takviye sistemlerinde, sistemlerin teknik durumunu demonte etmeden ve üründen çıkarmadan izlemenizi sağlayan cihazlar sağlayın.

6.4. Komple bir üründe silindirlerdeki sıkıştırma miktarını ölçme yeteneği sağlayan motor bloğu kafasının tasarım tipini ve bujilerin ve enjektörlerin yerini kabul edin.

6.5. Kamyon ve otobüslerin frenlerinin tasarımında, fren balatalarının sürtünme balatalarının kalınlığının sökülmeden (kapalı kapaklar kolayca çıkarılabilir tapalarla vb.) veya bir sinyal cihazının varlığının görsel olarak kontrol edilmesini sağlayın. parçaların aşınmasını sınırlamak.



Belgenin elektronik metni
Kodeks CJSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakiler tarafından doğrulanmıştır:
resmi yayın
Moskova: Standartlar Yayınevi, 1987

GOST 21624-81 Otomotiv ekipmanlarının bakım ve onarım sistemi. Ürünlerin operasyonel olarak üretilebilirliği ve sürdürülebilirliği için gereklilikler

Belgenin adı:
Belge Numarası: 21624-81
Belge türü: GOST
Ana bilgisayar gövdesi: SSCB'nin Gosstandart'ı
Durum: oyunculuk
Yayınlanan: resmi yayın

M.: Standartların yayınevi, 1987

Kabul tarihi: 24 Aralık 1981
Yürürlük tarihi: 01 Ocak 1983
Revizyon Tarihi: 01 Haziran 1987

GOST 21624-81 Otomotiv ekipmanlarının bakım ve onarım sistemi. Ürünlerin operasyonel olarak üretilebilirliği ve sürdürülebilirliği için gereklilikler

Araba güvenliği gereksinimleri konusunda olmasına rağmen Araç hepsi "eski moda şekilde" çeşitli GOST'lere atıfta bulunur, bu tamamen doğru değildir. Nitekim, GOST'ler (ve 2004'ten beri, 30 Ocak 2004 tarihli Rusya Federasyonu Devlet Standardı Kararı uyarınca N 4 "Rusya Federasyonu'nun Ulusal Standartları Üzerine", tüm GOST'ler ve eyaletler arası standartlar Ulusal Standartlar olarak kabul edilmektedir) belirli bir ürün türü için belirli gereksinimler, üretim, operasyon prosedürü ve bu gereksinimler, güvenlik seviyesini artırmak ve mal ve hizmetlerin kalitesini sağlamak için belirlenir, ancak standardizasyonun temel ilkelerinden biridir (aşağıdaki gibi). 27.12.2002 N 184-FZ "Teknik Düzenleme Üzerine") Federal Kanunun 12. Maddesinden itibaren bu belgelerin gönüllü olarak uygulanması esastır. Yani, her mal veya hizmet üreticisi, bağımsız olarak, gönüllü olarak ve kendi takdirine bağlı olarak GOST gerekliliklerine uyup uymamaya karar verir.

Mal veya hizmet üreticisinin belirli bir GOST'yi hatasız olarak uygulamasını zorunlu kılan bu kuralın istisnaları, yalnızca ürünlerin üretimi (hizmetlerin sağlanması) sırasında gerçekleşir, gereksinimleri belirleyen ilgili Teknik Düzenlemeler henüz kabul edilmemiştir. için Bu türÜrün:% s. Bu durumda, GOST zorunludur, ancak yalnızca ürünün kendisi, üretim, işletme, depolama, nakliye, satış ve imha süreçleri ve yalnızca yaşamı koruma hedeflerine karşılık gelen kısımda ve gereksinimleri açısından zorunludur. vatandaşların sağlığı, mülkiyetin korunması, çevrenin korunması, hayvanlar ve bitkiler ve ayrıca bu tür ürünlerin tüketicilerini yanıltmasının önlenmesi. Diğer bir deyişle, bir ürün (bir hizmetin sonucu), uygunsuz üretimi (uygunsuz temini) nedeniyle bir kişinin hayatına veya sağlığına, birisinin mülküne, doğasına zarar verebilir veya tüketiciyi yanıltabilirse, Teknik Yönetmelik hükümleri uygulanır. gereklilikler böyle bir ürün (hizmet) yoktur, o zaman GOST gereklilikleri zorunludur.
Otomobillere gelince, Eylül 2010'da, 1 Ocak 2015 tarihine kadar geçerli olan Tekerlekli Araçların Güvenliğine İlişkin Teknik Yönetmelik yürürlüğe girdi, ardından Gümrük Birliği'nin "Tekerlekli Araçların Güvenliğine İlişkin Teknik Yönetmeliği" ile değiştirildi. (TR CU 018 / 2011), Bu nedenle, araçların güvenliği için gereksinimleri içeren ana ve zorunlu belge, GOST'ler değil, tam olarak Teknik Düzenlemelerdir. Adil olmak gerekirse, Teknik Düzenlemelerin hükümlerinin ilgili GOST'lerin hükümlerini büyük ölçüde tekrarladığı belirtilmelidir.

Yani, şu anda, üç ana düzenlemeler, çalışır durumdaki bir aracın teknik durumu için gereksinimleri belirleyen, bunlar:

1. "Tekerlekli araçların güvenliğine ilişkin" Gümrük Birliği Teknik Düzenlemeleri (TR CU 018/2011)
2. Araçların işletmeye alınmasına ve yetkililerin yol güvenliğini sağlama görevlerine ilişkin ana hükümler (Rusya Federasyonu Hükümeti tarafından 23.10.1993 N 1090 "Yol Kuralları Hakkında" onaylanmıştır)
3. Araçların teknik muayenesi için kurallar (05.12.2011 N 1008 Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi ile onaylanmıştır "Araçların teknik muayenesi hakkında")

Prensip olarak, bu belgelerin üçü de araçlar için benzer gereklilikler içerir, ancak belirli bir durumda bir veya başka bir belge geçerlidir. Ve gereksinimlerin çok benzer olmasına rağmen, hala bazı farklılıklar var.
Özellikle Teknik Yönetmelikler, genel olarak tüm araç sahipleri, servis atölyeleri ve düzenleyici makamlar tarafından, kullanılan araçların teknik durumunun denetlenmesinde uygulanmaktadır.
Ana hükümler, araç sürücüleri tarafından, doğrudan kontrolleri ile ve ayrıca trafik polisi tarafından denetlenirken uygulanır. yol trafiği... Sürücünün Rusya Federasyonu İdari Suçlar Kanunu'nun 12.5. Maddesi uyarınca para cezasına çarptırılabileceği Temel Hükümlerde belirtilen araba arızalarının varlığı içindir.
Denetim kuralları, Denetim Operatörleri tarafından periyodik olarak uygulanır. teknik inceleme Araç. Aynı zamanda, bu parametreler Temel Hükümlerde veya Teknik Düzenlemelerde belirtilmiş olsa bile, teknik muayene yapma Kurallarında belirtilmeyen diğer parametrelere uygunluğunu arabayı kontrol etme hakkına sahip değildirler. Ancak aracınızın sağlığı hakkında bir işaret bulunan bir teşhis kartı, bu tür arızaların varlığı için sizi para cezasından kurtarmaz.

Örneğin, Temel Hükümler uyarınca ve Teknik düzenlemeler, çivili ve çivisiz lastikler aynı anda araçta kullanılmamalıdır. Yani, ön aksa bir "çivisiz" takılıysa ve Arka aks- Çivili lastikler, bu bir ihlaldir. Sürücü, 500 ruble para cezası şeklinde sorumlu tutulabilir. Bununla birlikte, muayene sırasında bu bir arıza olmayacaktır (bir arıza olarak kabul edilmemelidir), muayene Kuralları, lastiklerin "çivilenmesinin" kontrol edilmesi hakkında hiçbir şey söylemez. Veya örneğin, geleneksel (halojen lambalarla kullanılması amaçlanan) far ünitelerine gaz deşarjlı ışık kaynakları ("xenon") takarsanız, bu, incelemenin sonuçlarını etkilemez (tabii ki, ayar açıları ve farların yoğunluğu gereksinimleri karşılar). Yani, geleneksel bir farın içine bir "ksenon" takılması gerçeği, muayene sırasında bir ihlal değildir. Bununla birlikte, trafik polisleri, Teknik Düzenlemeler ve Temel Hükümler, aydınlatma cihazlarının çalışma modundaki bu tür değişiklikleri, ayar açıları ve farların yoğunluğu standartlara uygundur.

Aynı zamanda, teknik inceleme kuralları, bireysel GOST'lerin bazı noktalarına bağlantılar içerir. Bu durumlarda, bu GOST'lerin gereksinimleri uygulanmalıdır, ancak yalnızca Bakım Kurallarında doğrudan atıfta bulunulan noktaların gereksinimleri ölçüsünde uygulanmalıdır. Bu tür çok fazla bağlantı yoktur, aşağıda Teknik Muayene Yürütme Kurallarında atıfta bulunulan ve bir teknik muayene gerçekleştirirken Bakım Operatörleri tarafından zorunlu kullanıma tabi olan çeşitli GOST'lerin noktalarının bir listesi bulunmaktadır:

1. Madde 4.1, 4.3.4-4.3.11, tablo 6a ve tablo 10 GOST R 51709-2001 “Motorlu araçlar. Teknik durum ve test yöntemleri için güvenlik gereksinimleri "kontrol (denetim Kuralları Ek No. 1'in 1. paragrafına bakın)
2. Bölüm 4 GOST R 17.2.02.06-99 “Doğanın korunması. Atmosfer. Gaz silindirli araçların egzoz gazlarındaki karbon monoksit ve hidrokarbon içeriğini ölçmek için normlar ve yöntemler "(bkz.
3. Bölüm 4 GOST R 52033-2003 "Otomobiller benzinli motorlar... Egzoz gazları ile kirleticilerin emisyonları. Teknik durumu değerlendirirken kontrol normları ve yöntemleri "(teknik inceleme yapma Kurallarına 1 No'lu Ek'in 32. paragrafına bakınız)
Diğer GOST'ler ve yukarıda listelenen GOST'lerin diğer noktaları teknik inceleme sırasında uygulanmaz.

1. Motorlu araçların bakım ve onarımı için hizmetlerin sağlanmasına (işin yapılması) ilişkin kurallar (24.06.98, No. 639 Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi ile onaylanmıştır)

2. Demiryolu araçlarının bakım ve onarımına ilişkin yönetmelik karayolu taşımacılığı, M., Ulaştırma, 1986
3. GOST 25478-91 “Motorlu araçlar. Teknik durum ve trafik güvenliği koşulları için gereklilikler. Doğrulama yöntemleri "
4. GOST 17.2.2.03–87 “Doğanın korunması. Atmosfer. Benzinle çalışan araçların egzoz gazlarındaki karbon ve hidrokarbon içeriğini ölçmek için standartlar ve yöntemler. Güvenlik gereksinimleri"
5. GOST 21393–75 “Dizel motorlu arabalar. Egzoz gazlarında duman. Normlar ve ölçüm yöntemleri. Güvenlik gereksinimleri"
6. RD 37.009.010-85 "Avtotekhoborudovaniya" servis istasyonunda binek araçların teşhislerinin organizasyonu için yönergeler, M., 1985
7. RD 200-RSFSR150150-81 "Karayolu taşımacılığı vagonlarının teknik durumunun teşhis edilmesi için kılavuzlar", M., 19821
8. RD 37.009.024–92 “Otomobil servis işletmeleri tarafından binek araç gövdelerinin onarımının kabulü ve serbest bırakılması”, “AvtoselkhozmashHolding”, 1992
9. GOST 9.032–74 “Boya kaplamaları. Topraklar, teknik gereksinimler ve tanımlamalar "
10. GOST 9.10580 “Boya kaplamaları. Boyama yöntemlerinin sınıflandırılması ve temel parametreleri "
11. GOST 9.40280 “Boya kaplamaları. Metal yüzeylerin boyama öncesi hazırlanması "
12. GOST 9.01080 “Boya ve vernik püskürtmek için basınçlı hava. Teknik gereksinimler... Kontrol yöntemleri"
13. GOST 9.41088 “Polimer toz boyalar. Tipik teknolojik süreçler "
14. RD 3112199017894 "Karayolu taşımacılığı vagonlarının korozyondan korunması", Rusya Federasyonu Ulaştırma Bakanlığı, M., 1994
15. Çalıştırma kuralları araba lastikleri, Onaylı. Rusya Federasyonu Sanayi Bakanlığı, Rusya Federasyonu Ulaştırma Bakanlığı, M., 1997
16. OST 20000195 "Lastikler ve iç lastiksiz lastikler lastiklere ve tüplere verilen yerel hasarı onarmak için uygun "
17. OST 384717095 "Yeni bir sırt uygulanarak yeniden üretilmiş otomobil lastikleri ve iç lastiksiz lastikler için havalı lastikler"
18. OST 20000295 “Yerel hasar onarımı yapılmış lastikler ve iç lastiksiz lastikler. Teknik koşullar»
19. OST 384717195 "Otomobil lastikleri için havalı lastikler ve yeni bir sırt uygulanarak kaplanmaya uygun iç lastiksiz lastikler"
20. GOST 95991 "Otomotiv ve motosiklet ekipmanları için 12V kurşun marş aküleri. Genel Özellikler "
21. GOST 2911191 "Kurşun asit Şarj edilebilir pil... Bölüm I. Genel gereksinimler ve test yöntemleri "
22. GOST 354475 “Arabaların uzun ve kısa huzmeli farları. Teknik koşullar "
23. GOST 394084 “Motorlu araçlar için elektrikli teçhizat. Genel Özellikler "
24. GOST 436481 "Pnömatik fren sistemleri için tahrikler Araçlar»
25. GOST 696472 "Otomobiller, traktörler için harici sinyal ve aydınlatma fenerleri, kendinden tahrikli makineler ve römorklar. Teknik gereksinimler"
26. GOST 1098474 “Otomobiller, traktörler, römorklar ve diğer araçlar için harici ışıklı sinyal cihazları. Işık ve renk özellikleri. Standartlar ve test yöntemleri "
27. GOST 1869973 “Elektrikli ön cam silecekleri. Teknik gereksinimler"
28. GOST 22895-77 " Fren sistemleri ve frenleme özellikleri Araçlar. Performans standartları. Teknik gereksinimler"
29. GOST 23181–78 "Sürücüler içten yanma piston. Teşhis parametrelerinin isimlendirilmesi "
30. GOST 23435–79 “Pistonlu içten yanmalı motorlar. Teşhis parametrelerinin isimlendirilmesi "
31. GOST 2138989 “Kamyonlar. Genel teknik gereksinimler "
32. NiP 2.3.5.021–94 "Gıda ticareti yapan işletmeler için sıhhi kurallar"
33. S 11 "Yiyeceklerin taşınması için sıhhi gereklilikler" Onaylandı. ch. SSCB doktoru 04.16.
34. GOST 20228–74 “Kamyonlar, otobüsler ve traktörler için hidrotransformatörler. Ana ayarlar"
35. GOST 3396–90 “Otomotiv araçları için yaprak yaylar. Genel Özellikler "
36. GOST 29307–92 “Karayolu araçları. Motosikletler. Yakıt tüketimi ölçüm yöntemleri "
37. OST 37.04.016–84 “Onarılan motosikletler. Genel teknik gereksinimler "
39. OST 37.04.017–84 "Onarılan motosikletler"
40. MU-200-RSFSR-12-0016-84 "LNG ile çalışan araçlar için gaz ekipmanı besleme sistemlerinin kontrolü ve optimal ayarlanması için kılavuzlar", NIIAT, 1994
41. RD-200-RSFSR-12-0185-87 "Sıvılaştırılmış araçlarda çalışan araçların çalıştırılması için el kitabı doğal gaz»
43. MU-200-RSFSR-12-0163-87 "Sıvılaştırılmış doğal gazla çalışan gaz-dizel araçların çalıştırılmasına ilişkin yönergeler"
44. RD-200-RSFSR-12-0111-87 “Otomobil LNG tüplerinin periyodik muayenesi için geçici noktaya ilişkin düzenlemeler. Otomobil silindirlerindeki kusurların sınıflandırıcısı ", NIIAT, 1997
45. IO-200-RSFSR-15-0077-83 "Tipik uygulama teknolojisi rutin bakım araçların birinci, ikinci ve mevsimsel bakımı ZIL 138A (138I), GA3 5327, GAZ 5227 ", M, 1983
46. ​​​​GOST 94973 "Pp / 19.6 MPa'da (200 kg / cm2) gazlar için küçük ve orta hacimli çelik silindirler
47. MU-200-RSFSR-12-0052-85 "Tipik test teknolojisi yakıt sistemleri sıkıştırılmış doğal gazla çalışan araçlar ", NIIAT, 1985
48. RT-200-RSFSR-15-0082–84 "Doğal gazla çalışan ZIL 138A (138I), GA3 5227 araçlarının mevcut onarımı için geçici kılavuz", M., 1984
49 RT-200-RSFSR-15-0087–84 "Sıkıştırılmış doğal gazla çalışan araçların mevcut onarımı için yönergeler", NIIAT, 1984
50. TU 152-12-007–99 “Arabalar. Sıkıştırılmış doğal gazla çalışmak için kamyonların, arabaların ve özel araçların gaz silindirlerine dönüştürülmesi. Yeniden ekipman için kabul ve yeniden ekipmandan sonra serbest bırakma. Gaz yakıt sistemlerinin test edilmesi ", NIIAT, 1999
51. TU 152-12-008–99 “Arabalar ve otobüsler. Kamyonların, arabaların ve otobüslerin sıvılaştırılmış petrol gazları üzerinde çalışmak üzere gaz silindirlerine dönüştürülmesi. Yeniden ekipman için kabul ve yeniden ekipmandan sonra serbest bırakma. Gaz silindiri sistemlerinin testleri ", NIIAT, 1999
52. RD-200-RSFSR-12-0227-88 "Kaynakların dönüştürülmesi için el kitabı dizel motorlar LNG üzerinde çalışmak için ", NIIAT, 1988.
53. TU-200-RSFSR-12-538-86 “Özellikler. Sıkıştırılmış doğal gazla çalışan binek otomobillerin dönüştürülmesi. Yeniden ekipman için kabul ve yeniden ekipmandan sonra serbest bırakma, yakıt sistemlerinin testi ", NIIAT, 1986
54. RD-200-RSFSR-12-0176-87 "Sıvılaştırılmış petrol gazı üzerinde çalışmak üzere otomobil vagonlarının dönüştürülmesini organize etme ve gerçekleştirme yönergeleri", NIIAT, 1987
55. RD 3112199-0182–94 "Otomobil vagonlarının gaz yakıtla çalışacak şekilde dönüştürülmesine yönelik hizmetlerin belgelendirilmesine ilişkin düzenleyici çerçeve", M., 1994
56. RTM-200-RSFSR-12-0014-84 "Otomobil vagonlarının sıkıştırılmış doğal gazla çalışacak şekilde dönüştürülmesini organize etme ve gerçekleştirme yönergeleri", NIIAT, 1994
57. OST 37.001.211–78 “Araç yapısının güvenliği. Binek araç salonlarının ve karoserlerinin iç donanımı. Teknik gereksinimler ve test yöntemleri "
58. Rusya Federasyonu Kanunu "Ürün ve hizmetlerin belgelendirilmesi hakkında", Posta. RF Silahlı Kuvvetleri 10.06.93, No. 51531 ile değiştirilmiştir. 12/27/95 tarihli
59. GOST R “AMTS'nin bakım ve onarımı için sertifika sistemi. Sertifika kuralları "
60. RD 37.009.026-92 “Vatandaşların sahip olduğu araçların (otomobil ve kamyonlar, otobüsler, mini traktörler) ".