Tekutý ropný cestný bitúmen, majúce tekuté skupenstvo pri kladných teplotách, sa používajú ako spojivo do asfaltobetónových zmesí používaných ako za studena (s teplotou 15...20°C), tak aj za tepla, zahriate na teplotu cca 100°C . Tekutý bitúmen sa vyrába predovšetkým zmiešaním viskózneho bitúmenu s riedidlom. Takýto bitúmen sa často nazýva skvapalnený. Niekedy sa tekutý bitúmen získava ako zvyšok z rafinácie ropy. Vlastnosti skvapalneného bitúmenu sú do značnej miery určené vlastnosťami použitých skvapalňovačov. V priebehu času sa kvapalný bitúmen zahusťuje v dôsledku odparovania prchavých frakcií, oxidácie a iných procesov. Najdôležitejšie vlastnosti tekutého bitúmenu: viskozita, rýchlosť zahusťovania a vlastnosti zvyšku po odparení prchavých frakcií, priľnavosť, bod vzplanutia, odolnosť voči poveternostným vplyvom a pod.. Jedným z najdôležitejších znakov skvapalňovania bitúmenu je rýchlosť tvorby ich štruktúry. , ktorý určuje rýchlosť tvorby povlakov. V závislosti od rýchlosti odparovania ľahkých frakcií skvapalňovania a rýchlosti zahusťovania (tvorby štruktúry) sa kvapalný bitúmen delí do dvoch tried: 1) stredne zahusťujúci (SG) - zahusťujúci pri priemernej rýchlosti a získaný skvapalnením viskózneho cestného bitúmenu s tekutými ropnými produktmi; 2) akosti s pomalým zahusťovaním (MG) a MGO získané zo zvyškových alebo čiastočne oxidovaných ropných produktov alebo ich zmesí. Trieda bitúmenu je určená množstvom riedidla, ktoré sa odparilo, keď sa vzorka bitúmenu udržiavala v termostate pri určitej teplote alebo vo vákuovom termostate.

V závislosti od triedy a viskozity má tekutý bitúmen tieto značky: SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200; MG 40/70, MG 70/130, MG 130/200; MGO 40/70, MGO 70/130, MGO 130/200.

Čísla v indexoch tried bitúmenu označujú limity podmienenej viskozity pomocou viskozimetra s 5 mm otvorom pri 60 °C v sekundách. Až donedávna sa bitúmeny tried MG a SG v našej krajine prakticky nevyrábali, hoci GOST 11955 takéto bitúmeny stanovuje. Tekutý bitúmen musí byť vyrobený v súlade s požiadavkami normy GOST 11955

Stredne zahusťujúci tekutý bitúmen (LM) sú určené na výstavbu trvalých a ľahkých povrchov vozoviek, ako aj na výstavbu ich základov vo všetkých cestných a klimatických zónach krajiny. Pomalé zahusťovanie (MG a MGO) sú určené na výrobu studeného asfaltového betónu, ako aj na výstavbu ľahkých vozoviek a základov v cestných klimatických pásmach II-V a na iné účely.

Kvapalný ropný bitúmen triedy SG pripravuje sa zriedením viskózneho bitúmenu petrolejom, benzínom, benzínom atď. Pomaly hustnúci bitúmen MG sa získava použitím ropných produktov, prírodných dechtových olejov, vykurovacieho oleja atď. ako riedidla. Pomaly hustnúce bitúmeny môžu byť prírodné - ťažké živicové oleje. Skvapalnenie viskózneho bitúmenu často mení dispergovanú štruktúru spojiva, často spôsobuje koaguláciu dispergovanej fázy, čo negatívne ovplyvňuje jeho vlastnosti. Preto musí byť v každom konkrétnom prípade riedidlo vhodne zvolené s ohľadom na jeho frakčné zloženie a polaritu, podobne ako viskózny bitúmen.

Na prípravu tekutého bitúmenu skvapalňovaním musí mať viskózny bitúmen teplotu nepresahujúcu 120 °C (pri použití ľahkých riedidiel približne 80-90 °C). V týchto podmienkach sa používa viskózny cestný bitúmen v súlade s GOST 22245-90 s hĺbkou prieniku ihly maximálne 90.

Aby sa zabezpečila potrebná priľnavosť k mramoru alebo piesku, v prípade potreby sa do tekutého bitúmenu pridávajú povrchovo aktívne látky (aniónové alebo katiónové).

Pri vypúšťaní, plnení a používaní tekutého bitúmenu sa pre stupne nastavujú nasledujúce teploty ohrevu:

od 70 do 80 °C - pre SG 40/70; MG 40/70;

od 80 do 90 °C - pre SG 70/130; MG 70/130;

od 90 do 100 °C - pre SG 130/200; MG 130/200; MGO 40/70; MGO 70/130; MGO 130/200.

ROPNÉ CESTNÉ TEKUTÉ BITÚMENY

technické údaje

GOST 11955-82

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzku ZSSR

Dátum uvedenia 01.01.84

Táto norma platí pre tekutý ropný cestný bitúmen používaný ako spojivový materiál pri stavbe povrchov ciest, základov a na iné účely.

Povinné požiadavky na kvalitu výrobku sú uvedené v článku 4 a článku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

1. známky

1.1. V závislosti od rýchlosti tvorby štruktúry je tekutý bitúmen rozdelený do dvoch tried:

zahusťovanie pri priemernej rýchlosti, získané skvapalňovaním viskózneho cestného bitúmenu tekutými ropnými produktmi (LP) a určené na výstavbu trvalých a ľahkých povrchov ciest, ako aj na výstavbu ich základov vo všetkých cestno-klimatických zónach krajiny;

pomaly zahusťujúci, získaný zriedením viskózneho cestného bitúmenu tekutými ropnými produktmi (LP) a získaný zo zvyškových alebo čiastočne oxidovaných ropných produktov alebo ich zmesí (LGO), určených na výrobu studeného asfaltového betónu, ako aj na stavbu ľahké povrchy a podklady ciest v klimatických zónach ciest II-V a iné účely.

SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200;

MG 40/70, MG 70/130, MG 130/200;

MGO 40/70, MGO 70/130, MGO 130/200.

Pokračovanie

Tekutý ropný cestný bitúmen , s tekutým stavom pri kladných teplotách, sa používa ako spojivo do asfaltobetónových zmesí používaných ako za studena (s teplotou 15...20°C), tak aj za tepla, zahriateho na teplotu cca 100°C . Tekutý bitúmen získavané hlavne zlučovaním viskózny bitúmen s riedidlom. Takýto bitúmen sa často nazýva skvapalnený. Niekedy tekutý bitúmen získaný ako zvyšok z rafinácie ropy. Vlastnosti skvapalnený bitúmen sú do značnej miery určené vlastnosťami použitých riedidiel. S časom tekutý bitúmen zahusťovať v dôsledku odparovania prchavých frakcií, oxidácie a iných procesov. Najdôležitejšie vlastnosti tekutého bitúmenu: viskozita, rýchlosť zahusťovania a vlastnosti zvyšku po odparení prchavých frakcií, priľnavosť, bod vzplanutia, odolnosť voči poveternostným vplyvom a pod.. Jedným z najdôležitejších znakov skvapalňovania bitúmenov je rýchlosť tvorby ich štruktúry, ktorá určuje rýchlosť tvorby náterov. V závislosti od rýchlosti odparovania ľahkých frakcií skvapalnenia a rýchlosti zahusťovania (tvorby štruktúry) tekutý bitúmen sú rozdelené do dvoch tried: 1) stredne zahusťujúce (SG) - zahusťovanie pri priemernej rýchlosti a získané zriedením viskózneho cestného bitúmenu tekutými ropnými produktmi; 2) akosti s pomalým zahusťovaním (MG) a MGO získané zo zvyškových alebo čiastočne oxidovaných ropných produktov alebo ich zmesí. Bitúmenová trieda sa určuje množstvom odpareného riedidla pri udržiavaní vzorky bitúmenu v termostate pri určitej teplote alebo vákuovom termostate.

V závislosti od triedy a viskozity, tekuté bitúmeny majú triedy:

SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200;

MG 40/70, MG 70/130, MG 130/200;

MGO 40/70, MGO 70/130, MGO 130/200.

Čísla v indexoch triedy bitúmenu znamenajú limity podmienenej viskozity s použitím viskozimetra s 5 mm otvorom pri 60 °C v sekundách. Bitúmeny tried MG a SG až donedávna sa v našej krajine prakticky nevyrábali, hoci GOST 11955 takéto bitúmeny poskytuje. Tekutý bitúmen musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami normy GOST 11955 (tabuľka 1).

Zahusťovanie pri strednej rýchlosti tekutý bitúmen (SL) sú určené na výstavbu trvalých a ľahkých povrchov vozoviek, ako aj na výstavbu ich základov vo všetkých cestných a klimatických zónach krajiny. Pomaly zahusťujúci bitúmen (MG a MGO) sú určené na výrobu studeného asfaltového betónu, ako aj na výstavbu ľahkých vozoviek a základov v cestných klimatických pásmach II-V a na iné účely.

Kvapalné ropné bitúmeny Trieda SG sa pripravuje riedením viskózneho bitúmenu petrolejom, benzínom, ťažkým benzínom atď. Pomaly zahusťujúce bitúmeny MG sa vyrábajú použitím ropných produktov, prírodných dechtových olejov, vykurovacieho oleja atď. ako riedidla. Pomaly zahusťujúce bitúmeny môžu byť prírodné - ťažké živicové oleje. Skvapalnenie viskózny bitúmenčasto mení disperznú štruktúru spojiva, často spôsobuje koaguláciu dispergovanej fázy, čo negatívne ovplyvňuje jeho vlastnosti. Preto musí byť v každom konkrétnom prípade riedidlo vhodne zvolené s ohľadom na jeho frakčné zloženie a polaritu, podobne ako viskózny bitúmen.

Na varenie tekutý bitúmen skvapalňovaním by mal mať viskózny bitúmen teplotu nepresahujúcu 120 °C (pri použití ľahkých riedidiel približne 80-90 °C). Používa sa v týchto podmienkach viskózny cestný bitúmen podľa GOST 22245-90 s hĺbkou prieniku ihly nie väčšou ako 90.

Tabuľka 1. Technické požiadavky na ropné kvapalné cestné bitúmeny triedy SG, MG a MGO

Frakčné zloženie ropných produktov používaných ako riedidlá je uvedené v tabuľke. 2.

IN tekutý bitúmen Na zabezpečenie potrebnej priľnavosti k mramoru alebo piesku sa v prípade potreby pridávajú povrchovo aktívne látky (aniónové alebo katiónové).

Pri vypúšťaní, plnení a používaní tekutý bitúmen, pre značky sú nastavené nasledujúce teploty ohrevu:

od 70 do 80 °C - pre SG 40/70; MG 40/70;

od 80 do 90 °C - pre SG 70/130; MG 70/130;

od 90 do 100 °C - pre SG 130/200; MG 130/200; MGO 40/70; MGO 70/130; MGO 130/200.

Tabuľka 2. Frakčné zloženie riedidiel pre bitúmen triedy BND 60/90

Tekutý bitúmen— horľavé látky s teplotou samovznietenia nie nižšou ako 300 °C. Pri skvapalňovaní viskózneho bitúmenu v otvorenom systéme by teplota bitúmenu dodávaného na zmiešanie so skvapalňovačom nemala presiahnuť 120 °C. Miešanie viskózneho bitúmenu s riedidlom sa vykonáva inertným plynom alebo cirkuláciou.

Tekutý bitúmen, do ktorých sa pridávajú katiónové látky, sa testuje na priľnavosť k piesku. Tekutý bitúmen s aniónovými látkami - s mramorom.

Garantovaná trvanlivosť tekutého bitúmenu pre triedu SG je 6 mesiacov, trieda MG je 8 mesiacov a trieda MGO je 1 rok.

Testovacie metódy

Vzorky tekutého bitúmenu vybrané podľa GOST 2517-85. Hmotnosť kombinovanej vzorky každej značky tekutého bitúmenu je 1,0 kg.

Skúška priľnavosti k mramoru a piesku sa vykonáva podľa GOST 11508 pre tekutý bitúmen triedy MGO metódou A, pre SG a MG - metódou B.

Tekutý bitúmen, do ktorých sa pridávajú katiónové látky, sa testuje na priľnavosť k piesku;

tekutý bitúmen s aniónovými látkami - s mramorom.

Balenie, označovanie, preprava a skladovanie. Balenie, označovanie, preprava a skladovanie tekutého bitúmenu v súlade s GOST 1510-84 s nasledujúcimi doplnkami:

tekuté bitúmeny tried SG a MG musia sa skladovať v nádržiach vybavených poistnými ventilmi;

doklad o kvalite tekutého bitúmenu uvádza minerálny materiál (piesok alebo mramor), s ktorým bola vykonaná skúška priľnavosti.

Všetky dokumenty uvedené v katalógu nie sú ich oficiálnym zverejnením a slúžia len na informačné účely. Elektronické kópie týchto dokumentov je možné šíriť bez akýchkoľvek obmedzení. Informácie z tejto lokality môžete uverejniť na akejkoľvek inej lokalite.

ROPNÉ CESTNÉ TEKUTÉ BITÚMENY

technické údaje

GOST 11955-82

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzku ZSSR

Dátum uvedenia 01.01.84

Táto norma platí pre tekutý ropný cestný bitúmen používaný ako spojivový materiál pri stavbe povrchov ciest, základov a na iné účely.

Povinné požiadavky na kvalitu výrobku sú uvedené v článku 4 a článku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

1. známky

1.1. V závislosti od rýchlosti tvorby štruktúry je tekutý bitúmen rozdelený do dvoch tried:

zahusťovanie pri priemernej rýchlosti, získané skvapalňovaním viskózneho cestného bitúmenu tekutými ropnými produktmi (LP) a určené na výstavbu trvalých a ľahkých povrchov ciest, ako aj na výstavbu ich základov vo všetkých cestno-klimatických zónach krajiny;

pomaly zahusťujúci, získaný zriedením viskózneho cestného bitúmenu tekutými ropnými produktmi (LP) a získaný zo zvyškových alebo čiastočne oxidovaných ropných produktov alebo ich zmesí (LGO), určených na výrobu studeného asfaltového betónu, ako aj na stavbu ľahké povrchy a podklady ciest v klimatických zónach ciest II-V a iné účely.

SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200;

MG 40/70, MG 70/130, MG 130/200;

MGO 40/70, MGO 70/130, MGO 130/200.

Pokračovanie

Používajú sa ako spojivový materiál pri výstavbe povrchov ciest a základov. Pri bežných teplotách majú miernu viskozitu, ktorá zabezpečuje potrebnú spracovateľnosť. Používajú sa v stave zahriatom na 60-100 0 C.

Na základe rýchlosti tvorby štruktúry sa tekutý bitúmen delí do troch tried: BG - rýchlo zahusťujúci, SG - stredne zahusťujúci, MG - pomaly zahusťujúci, MGO - pomaly zahusťujúci oxidovaný. Podľa GOST 11995-82 (pozri prílohu, tabuľka) sa kvapalné bitúmeny tried BG a SG používajú pri stavbe zlepšených povrchov ciest vo všetkých cestných a klimatických zónach krajiny pri spevňovaní pôd. Bitúmen triedy MG – na stavbu ľahkých vozoviek. Bitúmen sa používa aj na vytvorenie ochranného filmu na čerstvo položený betónový alebo cementovo-zemný podklad. Na všeobecné stavebné účely sa kvapalný bitúmen používa ako impregnačný materiál pri výrobe valcovaných strešných krytín a hydroizolačných materiálov. Na základe viskozity je v každej triede niekoľko druhov tekutého bitúmenu:

pre triedu BG – BG 40/70, BG 70/130;

pre triedu SG – SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200;

pre triedu MG – MG 40/70, MG 70/130, MG 130/200.

Kvalita tekutého bitúmenu sa hodnotí podľa: skutočnej viskozity, stanovenej v rotačnom alebo kapilárnom viskozimetri; podmienená viskozita; stabilita kompozície, charakterizovaná množstvom riedidla odpareného z bitúmenu, keď sa udržiava pri určitej teplote počas daného času; rýchlosť tvorby štruktúry a vlastností, charakterizovaná teplotou mäknutia zvyšku po určení množstva odpareného riedidla, bodom vzplanutia a aktívnou priľnavosťou k mramoru alebo piesku.

Technické požiadavky na tekutý bitúmen sú uvedené v tabuľke (príloha).

2. Testovanie viskózneho bitúmenu.

Pri hodnotení kvality viskózneho bitúmenu v laboratóriu sa určuje:

Hĺbka prieniku ihly.

Teplota mäknutia.

Rozšíriteľnosť.

Bod vzplanutia.

Penetračný index.

2.1. Laboratórna práca č.1.

Stanovenie hĺbky prieniku ihly.

ja . Teoretická časť.

Hĺbka prieniku ihly (penetrácia) charakterizuje relatívnu viskozitu ropného bitúmenu a určuje sa meraním hĺbky ponorenia ihly penetrometra do vzorky bitúmenu pri zaťažení 100 + 0,25 g počas 5 sekúnd pri 25 0 C alebo pod záťažou 200 g 60 sekúnd pri 0 0 C.

Indikátor hĺbky vpichu ihly je hlavným ukazovateľom pri triedení bitúmenu na triedy.

II . Materiály a vybavenie.

Penetrometer.

Stopky.

Kovový cylindrický pohár.

Kryštalizátor.

Teplomer do 500C.

III . Spôsob stanovenia.

Pripravte vzorku bitúmenu na testovanie.

Pred pokusom sa dehydrovaný bitúmen pri teplote asi 150 0 C preoseje cez sito č. 07, naleje do pohára, ochladí na izbovú teplotu a nechá hodinu vo vode s teplotou +25 a 0 0 C. .

Určite hĺbku prieniku ihly.

Na určenie hĺbky prieniku ihly sa používa ručný alebo automatický penetrometer (obr. 2.1). Nosná plošina penetrometra 1 je vybavená tromi nastavovacími skrutkami na uvedenie do vodorovnej polohy. K nosnej plošine penetrometra sú pripevnené stojany s konzolami a otočným stolom na predmety na inštaláciu kryštalizátora 6 s kovovou nádobkou obsahujúcou testovaný bitúmen. Horná konzola je vybavená ramenom 2 deleným 360° a račňou 3. Každý stupeň ramena zodpovedá ponoreniu ihly 0,1 mm. Na spodnú konzolu je pripevnená voľne padajúca tyč 4 s ihlou a závažím. Tyč je upevnená aretačným tlačidlom 5. Stôl penetrometra sa uvedie do vodorovnej polohy pomocou vodováhy alebo olovnice.

Po ponechaní pohára s bitúmenom vo vodnom kúpeli počas 60-75 minút sa vloží do kryštalizátora s objemom najmenej 1 liter, naplneného vodou tak, aby pokrýval bitúmen vrstvou aspoň 10 mm. Teplota vody v kryštalizátore je 25 + 0,10 C.

Kryštalizátor sa umiestni na stolík predmetov. Pomocou zrkadla priveďte ihlu do kontaktu s povrchom bitúmenu vo vzdialenosti najmenej 10 mm od stien pohára.

Stojan 3 sa privedie na hornú plošinu tyče 4 nesúcej ihlu a číselníková šípka 2 sa nastaví na nulu a vykoná sa počítanie.

Zapnite stopky a súčasne stlačte blokovacie tlačidlo prístroja, aby ihla mohla voľne vstúpiť do vzorky po dobu 5 sekúnd.

Tlačidlo sa uvoľní, privedie sa na hornú plošinu piestu s ihlou a na číselníku sa vykoná počítanie. Rozdiel medzi druhým a prvým odčítaním udáva hĺbku prieniku.

Stanovenie sa opakuje najmenej trikrát na miestach vzdialených od seba najmenej 10 mm.

Po každom ponore sa ihla umyje rozpúšťadlom a dosucha sa utrie smerom ku špičke.

V prípade stanovenia hĺbky prieniku ihly pri 0 0 C, ktorá sa vyžaduje pri posudzovaní kvality bitúmenu triedy BND, doba chladenia bitúmenu na vzduchu je 60-90 minút, teplota vody v ľadovom kúpeli by mala byť 0 + 0,1 0 C. Vzorka sa udržiava v kúpeli 60-90 minút. Teplota vody v kryštalizátore počas testu by mala byť 0 + 0,10 C.

Ako hĺbka prieniku ihly sa berie aritmetický priemer troch výsledkov paralelných stanovení.

Rozdiel medzi výsledkami určenia hĺbky prieniku ihly (stupne) by nemal presiahnuť nasledujúce hodnoty:

Ryža. 2.1. Penetrometer.

1-podporná platforma; 2-končatina; 3-krémovejšie; 4- tyč s ihlou; 5-stopové tlačidlo; 6-kryštalizátor.

IV . Laboratórny časopis.

V . Záver. Zaznamenajte výsledky.